Gracias a la tecnología futurista, hemos sido felicitados con eminentes premios, entre ellos Mejor fabricante de máquinas CVD 2023</strong > y el Premio a la Mejor Máquina Láser Internacional son las incorporaciones recientes. Explore la fascinante historia y ciencia detrás de la piedra preciosa más codiciada del mundo: los diamantes cultivados en laboratorio o CVD.
Durante sus 34 años de trayectoria empresarial, el grupo SLTL ha ganado numerosos premios. Los dos recientes premios de excelencia JMAIIE a la Mejor Máquina Láser Internacional y al Mejor Fabricante de Máquinas CVD 2023, consolidan aún más su dominio global.
Los innovadores
SLTL: LA INNOVACIÓN ES UNA FORMA DE VIDA
SLTL Group (Sahajanand Laser Technology Limited) está a la vanguardia de la tecnología de vanguardia. Recientemente ganó premios como Mejor fabricante de máquinas CVD 2023 y Mejor máquina láser internacional. El Dr. Arvind Patel, su visionario presidente fundador y director general, tiene un historial envidiable como pionero en la tecnología LÁSER india. Tiene la particularidad de ser la primera en el mundo en inventar una Máquina de corte por láser de fibra. El grupo SLTL ofrece una solución integral para el procesamiento de diamantes, desde el mapeo de inclusión hasta la planificación y el procesamiento de diamantes. marcado, corte por láser, 4P, procesamiento automático elegante y procesamiento. pulido. La medición del diamante en bruto se realiza mediante un proceso de planificación asistido por IA que proporciona información sobre el rendimiento óptimo del diamante al usuario. El último reactor MPCVD del grupo, galardonado, ha recibido una respuesta abrumadora por parte de los productores de LGD en la India. Ahora está preparado para satisfacer la creciente demanda del mercado extranjero. Anil Prabhakar viajó a Gandhinagar para reunirse con el Dr. Patel y sus hijos, Maulik y Mayank, para esta historia.
Los primeros días: El procesamiento de diamantes era un proceso costoso y que requería mucho tiempo. Las inclusiones presentes en el diamante no podían identificarse fácilmente, lo que provocó el suministro de diamantes de mala calidad.
El corte y el pulido se realizaban mayoritariamente de forma manual. Fue un proceso ineficiente ya que resultaría en la pérdida de las piezas de diamante rotas y ganancias potenciales.
Las ruedas de esmeril manuales permitían a los trabajadores procesar menos de tres piezas de diamantes al día.
Las máquinas láser (LASER es un acrónimo de «amplificación de luz mediante emisión estimulada de radiación») trajeron un cambio revolucionario en la industria de fabricación de diamantes. Las máquinas de procesamiento de diamantes realizan todas las aplicaciones, desde la planificación hasta el pulido. Los láseres minimizaron el desperdicio y escanearon las impurezas que aumentaron la calidad de los diamantes.
El Dr. Arvind Patel, nacido en Ahmedabad, es un tecnócrata de primera generación y doble título en Electrónica y Tecnología Biomédica. Fundó la empresa (SLTL) con su hermano menor Dinesh.
La primera sierra de diamante de la India fue desarrollada y lanzada por SLTL y, por lo tanto, el Dr. Patel es legítimamente conocido como el padre de la tecnología láser. La tecnología láser tiene un amplio alcance y aplicación en todas las máquinas. Su padre, también ingeniero eléctrico, trabajaba en una fábrica textil en Ahmedabad. Arvind desarrolló un interés en la tecnología láser mientras trabajaba con la Organización de Investigación Espacial de la India (ISRO) en los sectores industriales. Luego, el Dr. Patel identificó el potencial comercial y lo diversificó en todos los segmentos de la industria.
Una familia de tecnócratas: Tuve una conversación detallada con el hijo menor del Dr. Patel que se describe a continuación. Mayank Patel tiene 33 años pero parece mucho más joven. Maulik, su hermano mayor, tiene 37 años. Mayank & Maulik son graduados en Mecatrónica de la Universidad Ganpat. La mecatrónica es una rama interdisciplinaria de la ingeniería que se centra en la integración de sistemas de ingeniería mecánica, eléctrica y electrónica, y en la robótica.
Después de hacer su Mecatrónica, hizo un curso intensivo de Robótica en Liverpool, Reino Unido.
Mayank me informó que las primeras máquinas 4 P y 7 G del mundo son innovaciones SLTL. Antes de lanzar la versátil máquina 4 P, se requerían de cuatro a seis máquinas diferentes para cortar la Mesa, la Corona, la Faja y los Conos. El 4P de SLTL puede hacer el trabajo de cuatro máquinas. Si bien SLTL es líder en máquinas 4P, han surgido entre 40 y 50 filiales creadas por antiguos empleados de SLTL, pero están muy por detrás de la tecnología del grupo SLTL. El ciclo de desbaste a pulido solía tardar de 15 a 20 días (dependiendo del tamaño) y ahora se comprime a 30 minutos.
Productos pioneros: la máquina 7 G es la primera máquina del mundo para cortar formas elegantes. Estas máquinas son versátiles y se utilizan tanto en diamantes extraídos como en laboratorio. . Después de la proliferación de la fabricación en laboratorio, la demanda de máquinas SLTL se ha recuperado y SLTL ha conseguido pedidos de Canadá, Rusia, España, etc. “Hemos suministrado más de 400 máquinas a China para corte HPHT y CVD. En cuanto a los diamantes extraídos, tenemos clientes en Sudáfrica, Canadá, Botswana, Rusia y Suiza”, afirma Mayank.
Las máquinas MPCVD de SLTL han recibido una respuesta alentadora desde su lanzamiento. “Hemos lanzado MPCVD de 2,45 GHz y 6 KW en estado sólido (en comparación con los basados en magnetrones).
En el corazón de un reactor MPCVD se encuentra el generador de microondas. Es un equipo sofisticado, principalmente electrónico, diseñado para generar y emitir energía de microondas a partir de electricidad. La energía de las microondas se utiliza principalmente para calentar productos o generar plasma y es muy útil para multitud de aplicaciones en diversos sectores. Las microondas siempre se generan mediante un magnetrón o un generador de microondas de estado sólido.
Ventajas de las máquinas con tecnología de estado sólido: Los generadores de energía de microondas de estado sólido (SSPG) son la próxima revolución en el campo de la tecnología de microondas. Aunque todavía están limitados a unos pocos kW de potencia, ofrecen muchas ventajas en comparación con la tecnología de magnetrones anterior, como entregar una señal de microondas estable de 2,45 GHz y ofrecer un rendimiento eléctrico ilimitado con una larga vida útil.
Cultivar diamantes es un proceso largo. La duración de un lote de producción oscila entre 300 y 600 horas. Cualquier interrupción durante el proceso conllevaría la pérdida de todo el lote de diamantes.
Otro aspecto es la estabilidad del espectro necesaria para producir los diamantes más puros posibles.
Se instalan múltiples funciones, como la función de reinicio automático (ARF) y la gestión preventiva de alarmas (PAM, alarmas que no detienen el proceso de producción) para permitirle llegar al final de su lote de producción, incluso en el caso de micro cortes de energía. Aunque cuestan un 20% más que las máquinas basadas en MAGNETRON, tienen muchas ventajas sobre los reactores basados en magnetrones. Aunque podemos fabricar ambos, intentamos convencer a nuestros clientes de que opten por un estado sólido, ya que consume menos energía. La vida útil de un magnetrón varía entre 7.000 y 8.000 horas (después de las cuales debe ser reemplazado) en comparación con un estado sólido que dura entre 20.000 y 25.000 horas. La fabricación de magnetrones es una propuesta costosa y costosa. no se pueden reparar.
En términos sencillos, el magnetrón se puede comparar con las lámparas halógenas y los LED de estado sólido: también fabrican semillas de diamante. Los científicos de su centro interno de I+D; El equipo D ha realizado con éxito investigaciones sobre la producción y producción de semillas. desarrollo. Gracias a la exitosa investigación, SLTL Group ha comenzado a crecer y crecer. comercializando también el CVD en bruto.
El camino a seguir: En un lapso de 34 años, SLTL ha introducido muchas gemas y tecnologías de desplazamiento de órbita. máquinas de procesamiento de joyas. Estas son las máquinas que han llevado las industrias de diamantes y joyería, así como SLTL, a nuevas alturas.
Con más de 15.000 instalaciones exitosas y una presencia global en más de 40 países, SLTL Group ha recorrido un largo camino. El equipo ha sido felicitado con 31 premios por sus esfuerzos incomparables. Y los tecnócratas han registrado más de 26 patentes para una solución innovadora. La primera patente se presentó en el año 1992 por ser la primera en introducir el sistema de corte por láser con diamante en la India, seguida de la patente del primer Sistema de corte por láser de fibra de alta potencia en 2007 y otros.
Los hermanos de segunda generación, Maulik y Mayank, ahora están completamente preparados para liderar al grupo y lograr nuevos hitos. La próspera industria LGD, respaldada por la demanda global y el apoyo del gobierno indio, les ofrece un entorno para realizar y cumplir su ambición.