SLTL Group lleva tres décadas produciendo sistemas de marcado láser de referencia. El sistema de marcado láser de fibra y CO2 está diseñado para brindar hermosas impresiones en metales y no metales con el sistema de software desarrollado internamente. Aquí, los expertos en láser han desarrollado una máquina de marcado láser de baja potencia que cumple con la normativa CE; Optifly: una solución de automatización sobre la marcha; un Sistema de Inspección – para monitorear el Marcado. Es una excelente opción para industrias que requieren una producción rápida con una calidad inigualable. Integrado con IoT y la industria 4.0, funciona con tecnología láser de fibra o CO2 para marcar continuamente sobre metales y no metales. Construida con pura velocidad, esta máquina de marcado ahorra espacio y se puede combinar con cualquier línea de producción.
Desde nuestra constitución, nos hemos abierto camino a través de tecnología futurista e innovaciones revolucionarias.
OPTIFLY está conceptualizado para integrarse con cualquier línea de producción para reducir el tiempo de inactividad a un punto insignificante y llevar la productividad a la cima.
La personalización de nuestros sistemas láser proporciona la mejor compatibilidad y le permite trabajar en muchas cosas a gran velocidad y precisión. Optifly viene con muchas opciones personalizables, posibilidades de cambio sencillas y automatización que permiten un mayor rendimiento en operaciones de marcado continuo de alta velocidad. Los expertos han diseñado este sistema OTF para marcar e inspeccionar los detalles marcados en poco tiempo.
El diseño mecánico compacto se combina con múltiples opciones de vigas que permiten una instalación perfecta y sin interrupciones. Fácil integración en todas las aplicaciones. Se confía en OPTIFLY para marcar resultados permanentes y sin errores a la velocidad más rápida. Este sistema de marcado láser compacto pero potente se sincroniza con cualquier tipo de línea de producción y supera las impresiones de marcado consistentes a la velocidad de línea deseada.
A built-in camera in OPTIFLY helps not only in precise 2d scanning which allows easy tracking and tracing but also provides a platform for precise and accurate marking. This technology allows the configuration of the software and facilitates locating and altering the marking position conveniently.
OPTIFLY está integrado con una aplicación de software de alto rendimiento que amplía el flujo de producción sin problemas y completamente automático. Su aplicación versátil permite realizar modificaciones rápidas en los detalles a marcar y verificar cuando sea necesario. El software fácil de usar permite opciones de selección convenientes de diferentes tipos de resultados de marcado y detalles de marcado, ya sea en términos de código de barras, número de lote, número de serie, logotipo, textos alfanuméricos, códigos QR y otras opciones de marcado.
Una vez que los objetos comienzan a moverse en el transportador, el proceso inicial comienza con «identificar», se identifica la forma fundamental del artículo y se compara con el conocimiento ya obtenido en la base de datos.
A lo largo de este método, el paquete ya está listo con parámetros y firmas que facilitarán que el sistema encuentre el ámbito de operación. ‘Localizar’ es una de las funciones necesarias porque puede permitir la posición correcta en el componente para inducir la operación.
Según el objeto conocido y el espacio de marcado establecido en el método anterior, el sistema recupera la información y sugiere cambios si es necesario. A lo largo del método «orientar», el software inteligente e intuitivo realiza ajustes en el dibujo para que se lleve a cabo el proceso de marcado. La conexión directa entre el marcador láser y el sistema de visión permite la practicidad de la corrección de posición porque el marcador láser solicita las coordenadas del sistema OPTI FLY.
Una vez que el artículo conoce su forma, establezca los parámetros soportados del espacio de marcado y oriente según la posición adecuada; se lleva a cabo el método de marcado. El artículo se opera con un láser óptico y los resultados se obtienen en unidades de área.
El método de verificación es como el método de control de calidad realizado por el propio sistema. A lo largo de este método, el sistema con conocimiento precompilado verifica las imágenes importantes de los objetos a través de una cámara de visión y verifica si el sistema ha realizado la operación de marcado o no. El método de verificación es garantizar que ningún objeto sea incomprensible en la carretera mientras no se marca la operación; en casos alternativos, se deben guardar conocimientos y imágenes de lo que se está marcando para funciones de trazabilidad.
Una vez finalizado el método de verificación, viene un método para garantizar que el marcado en el artículo esté en sintonía con las costumbres y la calidad previamente descritas. Este es un método de garantía de nivel asociado que garantiza que lo mejor en la línea pase mientras se eliminan los problemas. El sistema puede comprobar la superficie de marcado del artículo a través de sistemas de visión avanzados y declara «ok» y «no ok» en la pantalla. Que se elimine cualquier unidad de superficie de mercancía ‘no ok’.
La máquina OTF de SLTL funciona con tecnología láser de fibra o CO2 para marcar continuamente sobre metales y no metales. Construida con pura velocidad, esta máquina de marcado ahorra espacio y se puede combinar con cualquier línea de producción. La integración en todo el sistema es sencilla gracias a las completas interfaces.
| Láser | CO₂ sellado |
| Potencia del Láser | 30 W |
| Área de Marcado | 60 x 60 mm |
Panel de Aire Acondicionado
Extracción de Humos
Dispositivo Giratorio
Ejes X-Y Manual / Motorizado
Actuador Motorizado
Automatización
Mesa de Indexación
Cinta Transportadora
Recoger y Colocar
Cumple con Normativa CE
El marcado láser ha sustituido a la serigrafía en los plásticos para el embalaje de productos de bienes de consumo, botellas de plástico, medicamentos para marcas de identificación únicas y códigos de barras. El marcado láser es muy recomendable ya que es permanente, preciso y rápido. Los distintos códigos únicos contienen toda la información necesaria para rastrear las fechas y gestionar el inventario.
El texto, los logotipos y el número de serie en aceros, acero inoxidable, anillos y rodamientos de bolas con marcado láser son vitales para que los fabricantes de rodamientos mantengan una ventaja competitiva sobre la identidad de marca y la duplicación. No solo el nombre de la marca y el número de modelo, el láser brinda una identificación única, esencial para todas las industrias.
Texto, logotipos, número de serie en tubos finos a gruesos, para varias unidades de fabricación, para mantener una ventaja competitiva sobre la identidad de marca y la duplicación. No solo el nombre de la marca y el número de modelo, el láser brinda una identificación única, esencial para que todas las industrias mantengan el inventario.
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We may be fascinated by the importance of laser today as we are surrounded by things which are a by-product of laser application.
"Laser marking" stands for marking or labeling on work pieces and materials with a laser beam.
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