Новая эра технологий обусловлена инновационными инженерными решениями.
Традиция молниеносного взгляда
Новая эра технологий движима инновационными инженерными решениями, и с молниеносной скоростью лазеры лидируют в игре. Лазеры проникли почти во все слои промышленности. Одним из удивительных творений с лазерами является технология лазерной очистки. Лазерная очистка относится к удалению загрязнений и примесей с поверхности металлов. Существуют различные методы очистки поверхностей, используемые во многих отраслях промышленности по всему миру. Итак, вот метод, обладающий новыми преимуществами и очень эффективный сам по себе, именуемый лазерной чисткой.
Лазерная очистка, также известная как абляция, в настоящее время привлекает внимание лазерной индустрии. Процесс, при котором луч попадает на покрытие, молекулярные связи в пыли или слое ржавчины разрушаются и выбрасываются из подложки, называется «лазерной абляцией». Подводя итог, можно сказать, что удаляемый слой просто испаряется лазерным лучом, удаляющим материал с подложки.
Лазер удаляет верхний слой подложки с помощью лазерного излучения. При этом мощный лазерный импульс направляется на очищаемую поверхность, а удаляемый материал испаряется. Это повторяется до тех пор, пока не будет достигнута необходимая глубина очистки.
Процесс
Лазерная очистка имеет два процесса очистки. В первом процессе удаляемые слои имеют химический и физический состав, значительно отличающийся от поверхности подложки. Например: краска, резиновое покрытие и изоляция. Во втором процессе примеси или загрязнения, которые необходимо удалить, глубоко внедряются в поверхность материала, который можно очистить, физически удалив весь верхний слой с помощью машины для лазерной очистки . Это делается путем лазерной дезактивации поверхности. Например: Лазерная скребковая обработка используется для удаления слоя радиоактивного бетона.
Решения для лазерной очистки могут решить проблемы, связанные с удалением ржавчины и другими промышленными чистящими средствами.
Лазер для очистки поверхностей является одним из ключевых применений в отрасли. Для достижения максимальной точности и эффективности применения SLTL Group представила систему очистки волоконным лазером. Эта система используется для процесса удаления с поверхности и способна эффективно удалять ржавчину, жир, краску и другие частицы с поверхности металла.
Мягкие исторические методы очистки металла
В дни, когда лазеров не было, люди использовали различные процессы для очистки металлов, например, механический метод; Абразивоструйная очистка, очистка проволочной щеткой, галтовка, очистка растворителем и обезжиривание паром, кислотное травление, электролитическая полировка и щелочное удаление ржавчины, очистка щелочным моющим средством, очистка эмульсией и многое другое.
Подводные камни классических методов очистки металла
Старые методы очистки металла вредны, что приводит к загрязнению окружающей среды и повреждению металла подложки.
Традиционный метод утомителен и требует много времени, когда речь идет об удалении стойких загрязнений. Иногда использование химических агентов может быть опасным, поскольку это может привести к перекрестному химическому загрязнению, которое может нанести вред работникам и потребителям. Механический метод является трудоемким, и полированные детали могут быть вредными, если человек непосредственно столкнется с ними, прочность металла ослабится, и некоторые абразивные или загрязняющие вещества все еще могут быть внедрены; не могут быть удалены полностью по сравнению с лазерами. Электролитический метод требует чрезвычайно высокой энергии, а также неблагоприятен для окружающей среды, поскольку сжигание ископаемого топлива для производства электроэнергии может нанести вред атмосфере вредными газами, а при электролитическом методе образуется большое количество сточных вод. Химический метод производит инертный материал, такой как кокс, который невозможно удалить. Химические вещества, используемые для обработки, вредны для человека, и неправильные процедуры могут привести к серьезным повреждениям. Процедура требует высокой квалификации для обработки.
Что нового?
Лазерные системы очистки от ржавчины создают новый ажиотаж в городе. Инновационный метод удаления ржавчины с помощью лазерной очистки становится современным чудом в лазерной промышленности. Выбирая конкретный удаляемый материал, волоконный лазер предлагает быстрое решение, а также простое решение для многих отраслей промышленности.
Лазерная очистка. Очистка поверхностей является одним из ключевых применений в отрасли. Для обеспечения максимальной точности и эффективности применения SLTL Group представила систему очистки волоконным лазером . Эта система используется для процесса удаления с поверхности и способна эффективно удалять ржавчину, жир, краску и другие частицы с поверхности металла.
Почему лазерная чистка — разумный выбор?
Раствор для лазерной очистки является наиболее подходящим способом очистки поверхности. Лазерная очистка считается экологически чистой, поскольку в ней не используются химические вещества и чистящие жидкости, как в традиционных методах. Традиционный метод очистки является контактным, что может привести к повреждению объекта, что приведет к неправильной очистке, в то время как лазерная очистка является бесконтактным решением. Кроме того, лазер может достигать труднодоступных мест, что невозможно с помощью традиционных методов. Таким образом, лазер может обеспечить безопасность персонала при использовании в опасных местах. Также лазерная очистка удаляет различные загрязнения с поверхности, достигая такой степени чистоты, которую невозможно достичь традиционным методом. Безусловно, лазерная очистка является альтернативой традиционному абразивно-химическому процессу, используемому в тяжелой промышленности, такой как аэрокосмическая и судостроительная. Этот процесс можно сделать экономически эффективным при удалении покрытия за счет использования лазерного раствора. Следовательно, выбор лазерной очистки является разумным выбором.
Подходящие материалы как профессионал
Лазерная очистка может безупречно работать с алюминием (анодированным/полированным/литым), нержавеющей сталью/мягкой сталью, титаном, медью, латунью, никелем, оцинкованными металлами, окрашенными металлическими сплавами, металлическими материалами с многослойным покрытием, чугуном и хромом, карбидом и многими другими. более
Удивительное приложение без замены
Концепция машины для лазерной очисткидолжны охватить все отрасли промышленности, чтобы сообщить им об устранении некоторых химических процессов с помощью лазеров, что принесет пользу как отрасли, так и окружающей среде. Ниже упомянуто несколько применений нашего надежного решения: придание шероховатости металлической поверхности для создания трения, его можно использовать для очистки шин, электроники, продуктов питания и других форм. Для быстрой очистки компонентов ядерной энергетики. Лазерные очистители используются для обработки оксидов при производстве или обслуживании судов. Гибкость лазерных очистителей облегчает очистку и кондиционирование 3D-поверхности. Универсальная лазерная очистка может использоваться для текстурирования и модификации поверхности металла. Лазерные очистители используются для предварительной очистки и абляции анодированных, окрашенных или покрытых поверхностей. Лазерные очистители могут легко удалять краску.
Он удаляет очень тонкий верхний слой материала, чтобы удалить ржавчину и коррозию с металла. Лазерные очистители могут удалять масляные пятна и используются для очистки от загрязнений и остатков металлической формы, а также для обезжиривания металла перед соединением, пайкой или сваркой. Мощные лазеры используются для очистки поверхности каменных фигур от пыли и очистки насадок.
.jpg)
Где работает система лазерной очистки?
Функции лазерной чистки огромны. Это полезный метод для различных слоев промышленности. Будь то очистка металла перед сваркой или очистка от краски. Лазерная очистка широко используется для разных целей, а именно:
- Очистка металла перед сваркой
Эффективная обработка перед сваркой или подготовка материала, которая может включать лазерное удаление ржавчины, загрязнение электронного покрытия или обработку других селективных слоев. - Очистка после сварки при подготовке к нанесению покрытия
Легкое удаление шероховатой и обугленной зоны после сварки для надежного приклеивания краски или покрытия к свариваемому материалу при подготовке к нанесению покрытий. - Техническое обслуживание судов Внутреннее и внешнее
техническое обслуживание Ремонт двигателей, небольших лодок, важных компонентов, дверных петель, дверных замков и защелок. Удаление пятен от соленой воды и многое другое для предотвращения коррозии, поддержания функциональности, предотвращения преждевременных отказов и предотвращения дальнейшего износа и повреждений. - Техническое обслуживание собранных компонентов Очистка и восстановление
Сглаживание поверхностей и удаление накипи с двигателей, генераторов, якорных цепей, лебедок, компонентов переключения передач, компонентов дроссельной заслонки, топливных насосов и водоотделителей без разборки. - Идентификация деталей Гравировка для технического обслуживания или управления запасами
Маркировка и гравировка отдельных деталей без оценки состояния человеком. - Нестираемые знаки обслуживания и качества
- Может использоваться для контроля качества сварки, ремонтных работ и т. д. на недавно сваренных трубопроводах, топливных трубах высокого давления, уравнительных баках, отсеках под давлением, водопроводных трубах и паропроводах высокого давления.
- Selective Depainting
Выборочная очистка точек доступа, сервисных защелок и т. д.
Увлекательные особенности :
- Новое определение портативности: система лазерной очистки представляет собой портативное устройство компактного размера, которое позволяет с легкостью работать на больших и сложных поверхностях.
- Мощная система: система обеспечивает достаточную мощность для удаления даже самых толстых слоев частиц с поверхности.
- Нет сложного программного обеспечения: системы лазерной очистки поставляются с простой в использовании панелью управления. Предоставление пользователям возможности вносить необходимые изменения, не заморачиваясь со сложностями программного обеспечения.
- Среда не используется: машина потребляет только электричество, которое опять же зависит от образцов, которые вы хотите обработать.
- Экологичность: отсутствие использования различных химикатов в лазерной технологии, а также минимальный уровень шума и выброса пыли делают операцию лазерной очистки очень безопасной для окружающей среды.
- Разнообразные области применения: Лазерная очистка поверхности может использоваться практически в каждом секторе, т. е. от микромасштабной до крупномасштабной очистки материала. Его применение варьируется от больших коммерческих самолетов до микрочипов.
- Он также играет важную роль в таких областях, как производство автомобилей, военной техники, очистка жидкокристаллических дисплеев, удаление остатков жевательной резинки и других смежных областях.
- Экономия времени: очистка является точной и выборочной, т. е. желаемая область может быть очищена за меньшее время, что делает результат более эффективным.
Немногие отрасли промышленности, максимально использующие решение для лазерной очистки:
Лазерная подготовка металлических поверхностей в автомобильной промышленности — это уникальный метод поддержки адгезионного соединения, обеспечивающий непревзойденное качество, повторяемость и надежность очистки, обеспечивающий долговременную адгезию и отличные электрические соединения. Мощная лазерная очистка также используется в аэрокосмической промышленности для подготовки к склеиванию, удаления покрытий, очистки инструментов для укладки композитных материалов, частичного и точного удаления краски в целях ремонта.
Для малярных валиков он используется для очистки цилиндров печатных машин и красочных валиков (стальных и керамических валиков, а также календарных и транспортных валиков) и очистки анилоксовых валов для переноса клея для производства липких лент, чувствительных к давлению.
Лазерная очистка играет жизненно важную роль в медицинской технике для безостаточной предварительной обработки компонентов из нержавеющей стали с надежной устойчивостью к старению при стерилизации горячим паром.
Лазеры также используются в машиностроении, ядерной дезактивации, электронной промышленности, резиновой и шинной промышленности, обработке материалов из углепластика в аэрокосмической промышленности, очистке металлических инструментов и форм для процессов производства многих металлических компонентов.
Лазерная очистка используется в военных и оборонных целях для удаления покрытий с оружия, борьбы с коррозией, удаления опасной краски, ядерной дезактивации и т. д.
Лазерная система очистки SLTL помогает очистить металлическую поверхность любого типа. Технология лазерного луча высокой мощности удаляет нежелательный материал, не затрагивая основной материал. Эта технология очистки волоконным лазером не содержит вредных газов и безопасна как для окружающей среды, так и для человечества. Процесс очистки не требует высокой квалификации, что позволяет легко управлять устройством любому человеку. Портативная система делает устройство мобильным и удобным для переноса на любую поверхность. Машина предназначена для легкой уборки под любым углом и неровных поверхностей. Мгновенно избавьтесь от ржавчины, жира, пятен краски, любых участков окисления с помощью умного решения SLTL Group.
Author Bio
