Передовой - Инновационный - Эффективный - Быстрый. Это некоторые из многих терминов, которые мы используем для определения технологии. Но достаточно ли их, чтобы защитить наше будущее таким образом, чтобы дополнить экологический баланс?
Передовой — Инновационный — Эффективный — Быстрый. Это лишь некоторые из многих терминов, которые мы используем для определения технологии. Но достаточно ли их, чтобы защитить наше будущее таким образом, чтобы дополнить экологический баланс?
Конечно нет!
Поскольку изменение климата становится серьезной глобальной проблемой, каждая машина, разрабатываемая сегодня, независимо от ее местоположения, должна так или иначе поддерживать окружающую среду.
Поэтому одной из самых больших проблем для современной обрабатывающей промышленности является внедрение экологически чистых технологий. В результате многие крупные компании вкладывают значительные средства в исследования и разработки и сделали устойчивое развитие частью своего фирменного стиля.
Если мы говорим о лазерной промышленности, у лазеров так много применений, от производства автомобилей до изготовления материалов. Удивительно, какое влияние лазеры оказывают на повседневную жизнь. Из-за такого широкого использования возникла острая необходимость в том, чтобы эти технологии были безопасными для окружающей среды.
Давайте посмотрим, как усилия SLTL Group сделали лазерную технологию более экологичной по сравнению с другими альтернативами.
Волоконный лазер против CO2
До 1997 года промышленность использовала традиционные методы резки металлов, затем SLTL разработала первый в Индии станок для резки металла лазером CO2. Но из-за вредного воздействия на окружающую среду и других проблем мы отказались от этой технологии и начали разрабатывать более экологичную технологию резки металла. Именно тогда SLTL Group стала первой компанией, разработавшей волоконную лазерную систему в Индии, патент на которую мы имеем до сих пор.
Следовательно, несмотря на общую цель, для которой работают как волоконные лазеры, так и лазеры на СО2, следующие пункты подтверждают экологически чистый характер
Волоконные лазеры на CO2, сниженное энергопотребление
- Волоконные лазеры имеют лучший электрический КПД, чем CO2-лазеры. Это делает их более эффективными и экологически безопасными из-за более низких эксплуатационных расходов.
- Общее энергопотребление при резке волоконным лазером может быть снижено на 70 процентов по сравнению с традиционной резкой CO2-лазером.
- Резка волоконным лазером минимизирует эксплуатационные расходы и экономит ресурсы.
- Волоконный лазер обеспечивает на 50 % более длительные интервалы обслуживания и на 50 % более низкие затраты на обслуживание.
Незначительные потери материала с помощью программного обеспечения Smart Nesting
Уровень контроля, который могут поддерживать пользователи, делает лазерную резку SLTL такой полезной. Вам предоставляется полная поддержка, когда речь идет о длине луча, продолжительности, интенсивности и теплоотдаче, что позволяет идеально адаптировать луч к поверхности, на которой вы работаете.
В области волоконного лазера SLTL Group также разработала «Smart Nesting Software», программное обеспечение собственной разработки, которое позволяет нам производить меньше отходов и отходов. На протяжении многих лет он помог команде SLTL значительно сократить потери материала, снова сделав его более экологически безопасным методом резки металлов. Кроме того, производители всегда ищут способы сокращения производственных отходов и отходов.Программное обеспечение для раскроя SLTL может помочь производителям сократить производство лома за счет увеличения количества вырезов, которые можно сделать в одном листе металла, что также повышает эффективность. Больше вырезов на листе означает меньше потерь материала на лист. Это, в свою очередь, позволяет производителям производить более качественные детали с меньшими общими материальными затратами. Кроме того, производители всегда ищут способы сокращения производственных отходов и отходов. Лазеры могут помочь производителям сократить производство лома за счет увеличения количества вырезов, которые можно сделать в одном листе металла. Больше вырезов на листе означает меньше отходов материала на лист. Это, в свою очередь, позволяет производителям производить больше деталей с меньшими общими материальными затратами.
Интеллектуальное динамическое всасывание дыма
Еще одним экологически безопасным нововведением SLTL Group является Dynamic Fume Suction , который поставляется с машиной для лазерной резки SLTL. Наши специалисты разделили машину на четыре зоны для оптимизации всасывания дыма. Что удалось сделать, так это уменьшить объем дыма, образующегося во время процесса, потому что всасывание эффективно работает в зоне, где происходит резка, и остается активным для зоны резания, что значительно экономит потребляемую мощность.
Author Bio
