La industria agrícola en la India está experimentando actualmente un rápido crecimiento. Una cantidad cada vez mayor de maquinaria y equipos agrícolas especializados, automatizados y diversos han ofrecido soluciones inteligentes en respuesta al crecimiento continuo de la demanda de máquinas agrícolas. El uso de maquinaria y equipos agrícolas puede reducir la cantidad de trabajo físico necesario para las operaciones agrícolas de alta intensidad. Para abordar el problema de la falta de producción agrícola, impulsar el desarrollo agrícola y aumentar efectivamente el poder de producción agrícola, el equipo mecanizado reemplaza todos los aspectos de la agricultura y el riego.
Uno de los mejores usos de la máquina de corte por láser</a > está en la fabricación de Rotavator. Conozcamos qué es el rotavator y cómo se fabrica.
¿Qué es un rotacultor?
Un rotavador es una herramienta arrastrada por un tractor que se utiliza principalmente para preparar semilleros en una o dos pasadas. También se puede utilizar para retirar y mezclar restos de cultivos como caña de azúcar, trigo y maíz, entre otros. Esto mejora la salud del suelo y también ahorra dinero, tiempo, combustible y energía.
Es un dispositivo motorizado que previene y controla las enfermedades de los cultivos y la invasión de plagas mediante el uso de cuchillas giratorias para preparar la tierra y proporcionar las mejores condiciones posibles del suelo. Para esta manipulación y preparación del suelo se necesita una herramienta agrícola multifuncional como un rotavator, que pulveriza, corta, mezcla y nivela mecánicamente el suelo en una sola pasada.
Este dispositivo motorizado cumple numerosos usos y en consecuencia realiza numerosas tareas. Para comprender la importancia de las motoazadas, primero debemos profundizar en los matices y la disección exhaustiva de sus diferentes componentes y sus correspondientes competencias.
Un rotavator se compone de varias partes, que incluyen:
- Mástil superior independiente
- Caja de cambios de una o varias velocidades
- Brida de pieza de tapa de cadena o engranaje
- Cuchillas giratorias/giratorias
- Eje cardán
- Eje del rotor
- Tabla de seguimiento
- Marco y portada
- Planos curvos ajustables (deslizamiento)
- Marco ajustable desplazado
Profundicemos en el proceso de fabricación de todas y cada una de las partes del rotavator.
Mástil superior independiente
Imagine que tiene un tractor y ese tractor tiene una fuente de energía especial llamada toma de fuerza o PTO. Es como una toma de corriente en la parte trasera del tractor.
Ahora existe una herramienta agrícola llamada rotavator. Esta es una máquina utilizada para arar y preparar el suelo. Necesita energía para funcionar. La TDF del tractor es como la fuente de alimentación de esta herramienta.
El «mástil superior independiente» es una pieza que ayuda a transferir esta potencia desde la TDF del tractor al rotacultor. Es como un puente que conecta la potencia del tractor con el rotavator para que pueda hacer su trabajo.
Ahora bien, dependiendo de dónde proviene la energía, un rotacultor puede ser «operado por un motor» o «tirado por un tractor». Si obtiene su energía directamente del tractor, es arrastrado por un tractor. Si tiene su propio motor que proporciona energía, funciona con motor.
Entonces, en términos simples, el mástil superior independiente es como el enlace que asegura que la potencia del tractor llegue al rotavator, permitiéndole realizar el trabajo de preparación del suelo y, dependiendo del rotavator, podría ser arrastrado por el tractor. o tener motor propio.
Se puede utilizar una máquina de corte por láser para materiales cortados, incluidos los componentes de un mástil superior independiente. Por lo general, se utiliza un programa de control numérico por computadora (CNC) para guiar el láser en la creación de las formas y patrones deseados. El rayo láser se enfoca en el material y lo atraviesa derritiéndolo, quemándolo o vaporizándolo.
Brida de pieza de tapa de cadena o engranaje
Se puede utilizar una máquina de corte por láser para cortar las bridas de las piezas de la cubierta de la cadena o del engranaje. Las bridas de las piezas de la cadena o de la cubierta del engranaje, a menudo hechas de metal, se pueden cortar con precisión utilizando una máquina de corte por láser.
El corte por láser ofrece varias ventajas:
Precisión: El corte por láser proporciona alta precisión y exactitud, lo que permite realizar cortes intrincados y detallados. Esto es crucial para piezas como bridas donde las mediciones precisas son importantes.
Versatilidad: las máquinas de corte por láser pueden manejar una variedad de materiales, incluidos diferentes tipos de metales. Esto los hace adecuados para cortar bridas de piezas de cubiertas de engranajes o cadenas hechas de materiales como acero o aluminio.
Cortes limpios: El corte por láser produce cortes limpios y suaves, lo que minimiza la necesidad de procesos de acabado adicionales. Esto es importante para mantener la integridad y funcionalidad de las piezas que se cortan.
Automatización: Muchas máquinas de corte por láser están controladas por computadora y pueden programarse para cortar formas y patrones específicos automáticamente. Esto mejora la eficiencia y reduce la probabilidad de errores.
Sin embargo, es fundamental considerar los requisitos específicos del material y el diseño de la pieza. Además, se deben seguir medidas de seguridad al trabajar con máquinas de corte por láser, ya que implican el uso de láseres de alta potencia.
Cuchillas giratorias/giratorias
Las cuchillas de rotavator se utilizan en cultivadores rotativos para cavar profundamente el suelo y extraer las raíces girando las cuchillas. Las máquinas de corte por láser pueden resultar especialmente útiles para cortar cuchillas rotativas o giratorias. A continuación se muestran varias formas en que las máquinas de corte por láser ayudan en este proceso:
Corte de precisión:
El corte por láser proporciona altos niveles de precisión, lo que permite realizar cortes complejos y precisos. Esto es crucial cuando se trata de palas giratorias, donde incluso pequeñas desviaciones pueden afectar el rendimiento y el equilibrio de las palas.
Geometrías complejas:
Las palas giratorias suelen tener formas complejas y geometrías intrincadas. Las máquinas de corte por láser pueden manejar fácilmente estas complejidades, produciendo bordes limpios y afilados para hojas con diseños intrincados.
Personalización:
El corte por láser es un proceso versátil que permite una fácil personalización. Los fabricantes pueden adaptar rápidamente los patrones y diseños de corte para cumplir con requisitos específicos, ya sea para diferentes tamaños, formas o características de hojas.
Automatización:
Las máquinas de corte por láser se pueden integrar en líneas de producción automatizadas. Esto ayuda en la producción en masa de cuchillas rotativas con una calidad constante, lo que reduce el error humano y aumenta la eficiencia general.
Reducción de residuos de materiales:
El corte por láser es un proceso sin contacto, lo que significa que hay un desperdicio mínimo de material en comparación con los métodos de corte tradicionales. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con materiales caros o cuando la precisión es primordial.
Zona afectada por el calor mínimo:
El corte por láser produce una zona muy pequeña afectada por el calor, minimizando el riesgo de distorsión térmica en el material que se corta. Esto es crucial para mantener la integridad estructural de las palas, ya que el calor excesivo puede alterar las propiedades del material.
Versatilidad de materiales:
Las máquinas de corte por láser pueden trabajar con una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos. Esta versatilidad permite a los fabricantes elegir el material más adecuado para la aplicación específica de las palas rotativas.
Velocidad de procesamiento rápida:
El corte por láser es un proceso de alta velocidad que permite a los fabricantes producir cuchillas giratorias de forma rápida y eficiente. Esto es especialmente beneficioso para cumplir con demandas y cronogramas de producción ajustados.
Bordes de corte limpio:
El corte por láser produce bordes limpios y sin rebabas, lo cual es crucial para las cuchillas giratorias donde cualquier imperfección podría afectar el rendimiento. Los bordes lisos también reducen la necesidad de procesos de acabado adicionales.
Esfuerzo mecánico mínimo:
El corte por láser ejerce una tensión mecánica mínima sobre el material, lo que contribuye a la longevidad y durabilidad de las cuchillas giratorias.
Tabla de seguimiento
Se pueden utilizar máquinas de corte por láser para cortar la tabla trasera de un rotavator. La tabla de remolque, también conocida como tabla trasera o tabla trasera, es un componente ubicado en la parte trasera del rotavator y desempeña un papel en la gestión del suelo y los residuos. La pieza específica que se corta utilizando un metal corte por láser máquina podría incluir varias características o patrones en la tabla trasera.
Placa lateral del rotavator
El corte por láser garantiza una precisión incomparable, lo que permite la creación de placas laterales con diseños intrincados y medidas exactas, lo que mejora la calidad general del rotavator. El proceso de corte por láser produce bordes limpios y lisos, eliminando la necesidad de procesos de acabado adicionales. Esto da como resultado un producto final pulido con una apariencia profesional. Las máquinas de corte por láser se pueden integrar en líneas de producción automatizadas, simplificando aún más el proceso de fabricación y reduciendo la mano de obra, lo que se traduce en una mayor eficiencia y rentabilidad.
Conclusión