7 choses qui pourraient rendre votre machine de découpe laser à fibre très dynamique

Machine Hardware, Gas, Safety and Security etc....

1. Matériel de machines

Lentille focale

• La machine de découpe laser à fibre est équipée de lentilles de différentes longueurs focales. Utilisez-les de manière appropriée sur les surfaces minces et amp; feuilles épaisses pour obtenir une finition de qualité supérieure.
• Suivez les procédures prescrites pour nettoyer l’objectif
  • Nettoyez l’objectif avant utilisation.
  • Utilisez toujours la solution d’acétone de qualité laboratoire et un chiffon non pelucheux fourni avec la machine.
    Manipulez l’objectif avec précaution.
  • Stockez les lentilles correctement lorsqu’elles ne sont pas utilisées.
  • Empêchez l’utilisation de l’objectif si vous trouvez des fissures ou des distorsions tenaces.

Buse

• Semblable aux lentilles, les buses de diamètres appropriés doivent être utilisées pour différentes opérations de coupe.
• Effectuez toujours la procédure de « centrage de la buse » pour assurer un passage correct du faisceau laser.
• Remplacez immédiatement la buse si vous trouvez des bavures ou des particules fondues gênant le trou de la buse.
• Utilisez toujours le modèle de buse prescrit pour de meilleurs résultats.

Tôlerie

• En tout temps, stockez les tôles dans un endroit sec approprié pour éviter la corrosion.
• Assurez-vous que la tôle est exempte de toute saleté. Cependant, les tôles revêtues (couche protectrice) peuvent être directement utilisées pour l’opération de découpe si elles ne contiennent aucun déchet.

Empileur de feuilles

• Il est conseillé de stocker les tôles sur un empileur pour une traçabilité rapide des stocks et pour éviter les mélanges.
• Cela facilite également l’accès au matériel.

Chargeur de feuilles

• Pour une manipulation facile et un chargement rapide des feuilles, utilisez le chargeur de feuilles. Cela pourrait réduire la main-d’œuvre et le temps nécessaires.

2. Gaz

• Sélectionnez le bon gaz pour les matériaux requis. Préférez toujours N2 pour l’acier inoxydable car il offre une coupe sans oxydation. Si vous ne vous souciez pas de l’effet d’oxydation sur les bords coupés, vous opterez pour l’O2 car il pourrait pénétrer davantage pendant l’opération de coupe. Utilisez uniquement de l’O2 pour l’acier doux.
• Optez toujours pour les gaz hautement purs disponibles. Tout niveau de pureté supérieur à 99,8 % est acceptable. (Remarque : la qualité de coupe est également déterminée par la pureté des gaz auxiliaires)
• Avant de basculer entre O2 et N2, rincez toujours le gaz existant présent dans le tuyau pendant 4 à 6 secondes. Cela évite le mélange des gaz lors du perçage et assure un fonctionnement parfait.

3. Sûreté et sécurité

Sécurité de l’opérateur : assurez la sécurité de votre personnel pour une productivité optimale

• Nous vous recommandons strictement d’utiliser l’enceinte de sécurité laser de classe 1. Gardez toujours les portes fermées pendant l’opération de découpe au laser pour éviter tout dommage à l’opérateur & appareils électroniques à proximité.
• Il est recommandé aux opérateurs d’utiliser des lunettes de sécurité laser en l’absence d’enceinte de sécurité laser et lors du dépannage.

Sécurité des données

• Utilisez les outils administratifs et les fonctionnalités de votre machine pour définir l’autorisation de travail pour le directeur de l’usine, l’opérateur de la machine et le dépanneur. Cela facilite le suivi du travail et de la sortie.
• La sécurité des données est assurée par la mise en œuvre de fonctionnalités d’administration.
• Utilisez le réseau local (LAN) pour transférer les fichiers de travail. L’utilisation de périphériques USB illégitimes peut entraîner des attaques malveillantes.

4. Efficacité

Logiciel d’imbrication

• L’opération de coupe pourrait être grandement optimisée en termes de temps et d’utilisation des feuilles grâce au propre logiciel d’imbrication de SLTL : Technest. Reportez-vous au guide d’imbrication du logiciel pour des options d’imbrication incroyables.

Paramètres de coupe

• La machine a des paramètres de coupe prédéfinis pour différents métaux et épaisseurs. Cela rend le changement de matériau beaucoup plus pratique et permet de gagner du temps

Changeur de palettes

• L’utilisation complète des palettes doubles doublera votre productivité quotidienne.

Orientation de la feuille

• Au lieu d’aligner manuellement la feuille pour chaque opération de découpe. Découvrez la fonction d’orientation automatique des feuilles dans la machine de découpe laser pour accélérer le processus.
• En cas de bosse vers le haut dans la feuille, utilisez la fonction de détection automatique de la hauteur pour obtenir une qualité de coupe nette et uniforme dans toute la zone imbriquée.

Diagnostic machine

• Vérifiez les notifications/alertes du système et lancez les actions nécessaires pour éviter les temps d’arrêt inutiles.

5. Gestion des sorties

Composants finis

• Il est conseillé de collecter les composants finis et de les placer correctement pour gagner du temps et éviter les pièces manquantes.
• Ficelez et stockez les composants coupés pour une traçabilité, une manipulation et un transport faciles.

Manipulation des rebuts

• Enlevez les chutes lors de chaque changement de matériau de coupe. Isoler les chutes de différents matériaux pour éviter la contamination (oxydation). Cela pourrait vous permettre d’obtenir une bonne offre de rachat de la part du récupérateur, ce qui réduirait légèrement les coûts d’exploitation.

6. Environnement

Contrôleur : vérifiez régulièrement l’environnement pour détecter tout dépassement de la température/humidité. Cela garantit des performances constantes du système.

Extraction des fumées : Un entretien régulier de l’extraction des fumées est une pratique incontournable pour éviter les dommages indirects à la lentille. Un dysfonctionnement de l’extraction des fumées peut entraîner des dépôts de fumées (carbone ou poussière) sur la lentille focale.

7. Entretien périodique

• Tête de coupe
  Vérifiez et changez périodiquement l’eau déminéralisée pour un bon refroidissement de la tête de coupe. La tête de découpe laser doit être bien refroidie car elle a un impact direct sur la qualité de découpe.
• Entraînements des axes X, Y et Z
  Vérifier périodiquement toute fuite d’huile dans l’axe. Une lubrification abondante (basée sur le temps) dans l’axe peut entraîner un gaspillage inutile d’huile. Les machines de découpe laser récentes de SLTL sont équipées d’une lubrification basée sur le mouvement pour de meilleures performances et des économies.
• Table de découpe
  Nettoyez-le périodiquement et, si nécessaire, remplacez-le pour éviter l’oxydation & bavures inutiles sur la pièce coupée.