SLTL Group produit des systèmes de marquage laser de référence depuis maintenant trois décennies. Le système de marquage laser à fibre et CO2 est conçu pour donner de belles impressions sur les métaux et les non-métaux avec le système logiciel développé en interne. Ici, des experts en laser ont développé une machine de marquage laser à faible puissance conforme aux normes CE ; Optifly – une solution d’automatisation à la volée ; un système d’inspection – pour surveiller le marquage. C’est un excellent match pour les industries nécessitant une production rapide avec une qualité sans compromis. Intégré à l’IoT et à l’industrie 4.0, il fonctionne sur la technologie laser à fibre ou CO2 pour marquer en continu sur le métal et les non-métaux. Construite avec une grande rapidité, cette machine de marquage est peu encombrante et peut être combinée avec n’importe quelle ligne de production.
Depuis notre incorporation, nous avons fait notre propre chemin à travers une technologie futuriste et des innovations révolutionnaires.
OPTIFLY est conçu pour être intégré à n’importe quelle ligne de production afin de réduire les temps d’arrêt à un point négligeable et d’amener la productivité au sommet.
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La personnalisation de nos systèmes laser offre la meilleure compatibilité et lui permet de travailler sur beaucoup de choses à une vitesse pure avec précision. Optifly est livré avec de nombreuses options personnalisables, des possibilités de basculement faciles et une automatisation qui permettent de meilleures performances lors d’opérations de marquage continu à grande vitesse. Des experts ont conçu ce système OTF pour marquer et inspecter les détails marqués en un rien de temps.
La conception mécanique compacte rencontre plusieurs options de faisceaux qui permettent une intégration transparente et facile sur toutes les applications. OPTIFLY est reconnu pour marquer des résultats permanents sans erreur à la vitesse la plus rapide. Ce système de marquage laser compact mais puissant se synchronise avec n’importe quel type de ligne de production et surpasse les impressions de marquage cohérentes à la vitesse de ligne souhaitée.
Une caméra intégrée dans OPTIFLY aide non seulement à une numérisation 2D précise qui permet un suivi et un traçage faciles, mais fournit également une plate-forme pour un marquage précis et précis. Cette technologie permet la configuration du logiciel et facilite la localisation et la modification de la position de marquage de manière pratique.
OPTIFLY est intégré à une application logicielle haute performance qui prolonge un flux de production fluide et entièrement automatique. Son application polyvalente permet de marquer des modifications rapides dans les détails et de les vérifier au fur et à mesure des besoins. Le logiciel convivial permet des options de sélection pratiques de différents types de résultats de marquage et de détails de marquage, qu’il s’agisse d’un code à barres, d’un numéro de lot, d’un numéro de série, d’un logo, de textes alphanumériques, de codes QR et d’autres options de marquage.
Une fois que les objets commencent à se déplacer sur le convoyeur, le processus initial commence par « identifier », la forme fondamentale de l’article est identifiée et comparée aux connaissances déjà récupérées dans la base de données.
Tout au long de cette méthode, le package est déjà prêt avec des paramètres et des signatures qui permettront au système de trouver le domaine de fonctionnement. « Localiser » est l’une des fonctions nécessaires car elle peut permettre à la bonne position sur le composant d’induire le fonctionnement.
Conformément à l’objet connu et à l’espace de marquage défini dans la méthode précédente, le système récupère les informations et suggère des modifications si nécessaire. Tout au long de la méthode « orient », le logiciel intuitif intelligent effectue des ajustements au dessin pour que le processus de marquage ait lieu. La connexion directe entre le marqueur laser et le système de vision permet la commodité de la correction de position car le marqueur laser demande les coordonnées au système OPTI FLY.
Une fois que l’article est connu sous sa forme, définissez les paramètres pris en charge par l’espace de marquage et orientez-le selon la position appropriée ; la méthode de marquage a lieu. L’article est opéré avec un laser optique et la zone des résultats unitaires obtenus.
La méthode de vérification est comme la méthode de contrôle de la qualité effectuée par le système lui-même. Tout au long de cette méthode, le système avec des connaissances pré-compilées recoupe les images importantes des objets à travers une caméra de vision et vérifie si le système a fait l’opération de marquage ou non. La méthode de vérification consiste à s’assurer qu’aucun objet n’est incompréhensible sur la route sans marquer l’opération dans d’autres cas. La connaissance et les images de ce qui est marqué doivent être enregistrées pour les fonctions de traçabilité.
Une fois la méthode de vérification, vient une méthode pour s’assurer que le marquage sur l’article est en phase avec les coutumes et la qualité préétablies. Il s’agit souvent d’une méthode d’assurance de diplôme associée qui garantit que le meilleur sur les lignes passe tout en éliminant les problèmes. Le système peut vérifier la surface de marquage sur l’article grâce à des systèmes de vision avancés et déclarer « ok » et « pas ok » sur l’écran. Que toute unité de zone de marchandise « pas ok » soit éliminée.
La machine OTF de SLTL fonctionne sur la technologie laser à fibre ou CO2 pour marquer en continu sur le métal et les non-métaux. Construite avec une grande rapidité, cette machine de marquage est peu encombrante et peut être combinée avec n’importe quelle ligne de production. L’intégration dans l’ensemble du système est facile grâce aux interfaces complètes.
| Laser | CO₂ scellé |
| Puissance du laser | 30 W |
| Zone de marquage | 60 x 60 mm |
• Panneau AC
• Dispositif rotatif d’aspiration des fumées
• Actionneur manuel / motorisé des axes X-Y
• Moteur d’automatisation motorisé
• Table d’indexation
• Tapis roulant
• Pick & place
• Conforme CE
Le marquage laser a remplacé la sérigraphie sur les plastiques pour l’emballage des produits FMCG, les bouteilles en plastique, les médicaments pour les marques d’identification uniques, les codes à barres. Le marquage laser est fortement recommandé car il est permanent, précis, rapide. Les différents codes uniques contiennent toutes les informations nécessaires pour retracer les dates et gérer l’inventaire.
Le texte, les logos, le numéro de série sur les aciers, l’acier inoxydable, les bagues, les roulements à billes, avec marquage au laser sont essentiels pour que les fabricants de roulements conservent un avantage concurrentiel sur l’identité et la duplication de la marque. Non seulement le nom de la marque et le numéro de modèle, le laser donne une identification unique, essentielle pour toutes les industries.
Texte, logos, numéro de série sur les tuyaux minces à épais, pour diverses unités de fabrication, afin de conserver un avantage concurrentiel sur l’identité et la duplication de la marque. Non seulement le nom de marque et le numéro de modèle, le laser donne une identification unique, essentielle pour toutes les industries pour maintenir l’inventaire.
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Le "marquage laser" désigne le marquage ou l'étiquetage sur des pièces et des matériaux avec un faisceau laser.
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