SLTL – The World’s First manufacturer of Fiber Laser Cutting Systems, a introduit la machine de découpe laser à fibre « Vector », en tenant compte des besoins spécifiques de l’industrie de la découpe des métaux. Le mot « vecteur » lui-même signifie essentiellement « ligne ». Par conséquent, la conception de la machine et le processus de découpe reposent sur des lignes pour créer le résultat souhaité. Ainsi, cette machine offre une fonction précieuse aux créateurs d’enseignes et à ceux qui travaillent avec des graphiques numériques en découpant une large gamme de substrats avec une précision et une qualité élevées. Il est parfait pour couper une large gamme de matériaux avec précision. L’acier doux, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le cuivre, l’Inconel, les alliages spéciaux, ainsi que les tôles métalliques revêtues et texturées, peuvent tous être coupés de façon spectaculaire avec ce futuristic laser cutting machine.
Depuis notre création, nous avons tracé notre propre chemin grâce à une technologie futuriste et des innovations révolutionnaires.
Cette machine permet de découper des motifs à partir d’une variété de substrats avec la grande précision de la découpe vectorielle. La machine dispose également d’une fonction de nettoyage et de remplacement automatique des buses.
Vector bénéficie des avantages de l’automatisation du chargement et du déchargement, notamment une productivité accrue, des coûts de main-d’œuvre réduits, une sécurité améliorée, une réduction des dommages aux produits, des délais d’exécution plus rapides et une efficacité globale améliorée de la chaîne d’approvisionnement. En automatisant ces processus critiques, les entreprises peuvent atteindre une plus grande efficacité opérationnelle, réduire les erreurs et améliorer la satisfaction des clients en garantissant une productivité rapide et précise.
Vector offre un fonctionnement de travail complet, fiable et sûr grâce à sa technologie intelligente dotée de capteurs intégrés pour détecter toute particule saillante sur la table de coupe, permettant à la tête de coupe de se déplacer automatiquement vers la position d’origine en cas de collision entre la pièce et la tête. En cas de telles perturbations dans le profil de travail, la technologie intelligente aide à surmonter les dommages collatéraux – la pièce à usiner et la tête de coupe, en arrêtant le mouvement de la tête laser jusqu’à ce que le chemin soit dégagé.
Le système est mis à niveau pour changer automatiquement la buse en une seule opération. Le mécanisme de changement de buse fonctionnera parfaitement pour le traitement des métaux le plus fin et éliminera les erreurs humaines lors du changement de buse. Cette fonctionnalité est responsable d’une expérience de coupe sans friction avec moins d’efforts opérationnels.
Bien que la machine laser utilise un laser puissant, elle est conçue selon des normes de sécurité suprêmes pour une exécution sécurisée des processus dans toutes les installations. Les machines conformes CE sont conçues et développées à l’aide d’une structure d’enceinte de sécurité laser de classe 1 pour annuler les dommages qui peuvent survenir aux opérateurs ou à l’environnement à proximité pendant que la machine est en phase opérationnelle.
Même lorsqu’il y a de nombreux perçages individuels, la méthode est fiable pour un perçage extrêmement rapide, ce qui réduit les temps d’inactivité et élimine la déformation du matériau des feuilles épaisses. Le perçage en 2 étapes améliore considérablement l’efficacité de la machine de découpe laser, en réduisant considérablement le temps de perçage. Le perçage en 3 étapes est l’une des fonctionnalités les plus avancées de cette machine de découpe laser robuste, spécialement conçue pour garantir le traitement efficace d’épaisseurs de matériaux plus élevées.
Le mécanisme anti-collision consiste en des sauts de coupe, de couture et paraboliques, ce qui minimise les temps non productifs qui peuvent survenir en raison du basculement des pièces lors de la découpe de tôles fines et garantit que les pièces découpées de la tôle n’entrent pas en collision avec la tête laser. pendant le traitement et rend votre machine productive en permanence.
Le Vector respectueux de l’environnement est doté d’une technologie économe en énergie, ce qui réduit finalement les coûts de fonctionnement de la machine. Le système laser à fibre offre 50 % d’économies d’énergie par rapport aux autres technologies de découpe laser, et la technologie d’aspiration des fumées de pointe dépasse la méthodologie d’aspiration des fumées en éliminant plus de 90 % des fumées de l’environnement de découpe laser. Faisant ainsi de Vector le modèle le plus efficace pour le processus de découpe des métaux.
Un laser, lorsqu’il est correctement focalisé et réglé sur un matériau, coupe une pièce avec une arête vive. Dynamic Edge Control (DEC) diminue l’inflammation sur les bords des matériaux de traitement, en synchronisant le laser avec le mouvement axial à travers le système. Le système de découpe exploite la puissance du laser avec la vitesse de l’axe via le mécanisme de contrôle dynamique des bords (DEC) qui réduit les effets de brûlure sur les bords.
Les machines de découpe laser à fibre pionnières sont conçues pour garantir une sécurité renforcée avec un boîtier de classe 1, des barrières immatérielles, une armoire hermétiquement fermée (lp55) et des verrouillages de porte. Les fenêtres de sécurité laser maintiennent le rayonnement laser intact à l’intérieur de la machine pendant le processus de découpe.
| Puissance Laser | 4 kW | 6 kW | 8 kW | 10 kW | 12 kW | 15 kW | 20 kW | 30 kW |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acier Doux (MS) (O2) | 22 (7/8″) | 25 (1″) | 28 (9/8″) | 30 (19/16″) | 40 (26/16″) | 45 (7/4″) | 50 (31/16″) | 60 (19/8″) |
| Acier Doux (MS) (N2 / Air) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) | 10 (3/8″) | 12 (1/2″) | 12 (1/2″) | 16 (5/8″) | 20 (13/16″) | 25 (1″)* |
| Acier Inoxydable (O2) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″)* | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) |
| Acier Inoxydable (N2 / Air) | 10 (3/8″) | 16 (5/8″) | 20 (13/16″) | 25 (1″) | 30 (19/16″) | 32 (5/4″) | 35 (11/8″)* | 40 (25/16″)* |
| Aluminium (Al) (N2) | 10 (3/8″) | 16 (5/8″) | 21 (13/16″) | 25 (1″) | 30 (19/16″) | 32 (5/4″) | 35 (11/8″)* | 40 (25/16″)* |
| Laiton (Br) (N2) | 8 (5/16″) | 12 (1/2″) | 16 (5/8″) | 20 (13/16″) | 25 (1″) | 30 (19/16″) | 32 (5/4″)* | 35 (11/8″)* |
| Cuivre (Cu) (O2) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) | 10 (3/8″) | 12 (1/2″) | 16 (5/8″) | 18 (11/16″) | 20 (13/16″) | 22 (7/8″) |
| Fer Galvanisé (Gl) (N2 / Air) # | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″) | 3 (1/8″) |
| Consommation Électrique** | 24 kW | 32 kW | 40 kW | 48 kW | 56 kW | 68 kW | 85 kW | 120 kW |
| Zone de Travail | 3015 | 4020 |
|---|---|---|
| Axe X | 1550 (61″) | 2100 (82″) |
| Axe Y | 3100 (122″) | 4100 (161″) |
| Axe Z | 150 (6″) | 150 (6″) |
| Accélération Maximale | 3 G | 2 G |
| Vitesse Simultanée | 210 m/min | 140 m/min |
| Précision de Position | (±)0.050 mm/mètre (0.002″) | (±)0.050 mm/mètre (0.002″) |
| Répétabilité | (±)0.020 mm/mètre (0.001″) | (±)0.020 mm/mètre (0.001″) |
| Poids de la Pièce à Usiner | 900 kg | 1650 kg |
* La qualité de coupe dépend des caractéristiques du métal, de ses propriétés de surface et des conditions dans lesquelles l’opération de découpe est réalisée.
Les métaux d’épaisseur élevée ont tendance à présenter des stries sur les bords inférieurs.
** La consommation électrique indiquée dans le tableau est mesurée lors des performances maximales de la machine. Elle inclut la charge connectée de la source laser, du contrôleur, de l’extracteur de fumées et du refroidisseur.
# Le fer galvanisé (GI) est disponible uniquement jusqu’à une épaisseur de 3 mm sur le marché
L’une des utilisations les plus courantes de la découpe laser consiste à couper le métal avec précision et précision. précision. Il peut être utilisé sur un grand nombre de métaux différents, notamment l’acier, le tungstène, l’aluminium, le nickel et le métal. laiton. Quel que soit l’industrie ou le travail ou quelle que soit l’épaisseur des métaux, la découpe laser peut être utilisée pour fournir les mêmes coupes nettes et les mêmes finitions lisses à chaque fois et dans les délais. Il est utilisé pour couper du métal pour des composants et des formes structurelles, comme pour la carrosserie d’une voiture ou le boîtier d’un téléphone portable.
La découpe laser est une technologie bien adaptée à la fabrication d’ustensiles. Sa précision, sa polyvalence et son efficacité en font une méthode idéale pour découper des motifs et des motifs complexes dans une large gamme de matériaux, permettant ainsi la création d’ustensiles uniques et détaillés à un rythme de production élevé. Cela permet de produire de grandes quantités d’ustensiles de manière rapide et efficace.
Découpe de précision pour pièces de tracteurs et de machines agricoles
L’industrie agricole dépend fortement des tracteurs, des moissonneuses et d’autres machines agricoles pour ses opérations. Ces machines sont composées de nombreux composants métalliques, tels que des supports et des pièces d’engrenage, qui sont essentiels à leur bon fonctionnement. Avec l’avènement de la technologie de découpe laser fibre 2D, ces composants métalliques peuvent désormais être découpés avec précision et efficacité. Cette technologie de coupe offre de nombreux avantages au secteur agricole, notamment une vitesse et une précision accrues et une réduction des déchets. La machine de découpe laser fibre 2D est un excellent choix pour les fabricants cherchant à rationaliser la production de pièces métalliques pour tracteurs et machines agricoles. Il garantit une qualité constante, augmente la capacité de production et réduit les coûts globaux.
Technologie de pointe pour une production automobile efficace
Cette technologie de pointe a révolutionné la manière dont les composants automobiles sont produits, offrant de nombreux avantages, notamment une réduction des délais et des coûts de production, ainsi qu’une précision et une qualité améliorées.
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