La première machine de découpe laser fibre de SLTL Inde inventeur & Le fabricant a conçu la machine de découpe de tubes Rapid-G – 2D+. Il est connu pour son étendue compte tenu des besoins spécifiques de l’industrie de la découpe des métaux. Conçu sur la base d’une architecture de produit modulaire, il est intégré à un accessoire rotatif permettant le traitement des tôles ainsi que des tubes sur un seul système. Quelques caractéristiques plus fascinantes sont la coupe commune, le mécanisme à lentille unique, le chargement de la feuille de support à billes et le mécanisme d’extraction dynamique des fumées. En réunissant toutes ces caractéristiques, la machine devient un achat incontournable pour les travaux de découpe de tôle. Un contrôleur CNC 64 bits haut de gamme est équipé d’une interface d’exploitation conviviale. Le magnifique contrôleur répond en 20 nanosecondes, ce qui rend l’Infinity super réactif.
Depuis notre création, nous nous frayons un chemin à travers les domaines et les industries.
Une solution unique pour traiter les feuilles ainsi que les tubes permet une coupe précise et la flexibilité du mandrin assure une rotation fluide à 360 degrés des tuyaux.
L’outil est installé dans la tête laser pour un fonctionnement autonome. Il modifie automatiquement la mise au point de l’objectif en fonction de l’objet et de l’application. Avec une fonction de mise au point automatique d’alerte, Rapid-G – 2D & Tube Cutting peut ajuster automatiquement la mise au point à la position la plus appropriée lors du traitement de différents matériaux et épaisseurs. Cela améliorera considérablement l’efficacité de la machine de découpe laser et réduira considérablement le temps de perçage des feuilles épaisses.
Rapid-G – 2D & Tube Cutting est doté d’une fonction intelligente qui permet de sélectionner automatiquement le gaz en fournissant simplement le type de matériau (SS, MS, cuivre, laiton AL. G.I, CRC, HRC et autres feuilles teintées ou texturées) et l’épaisseur. du travail. La machine sélectionne non seulement automatiquement le gaz (n2, o2, air) en fonction de son adéquation, mais sélectionne également le niveau optimal de pression de gaz, ce qui réduit la consommation de gaz.
Bien que la machine laser utilise un laser puissant, elle est conçue selon des normes de sécurité suprêmes qui permettent une exécution sécurisée dans toutes les installations. Ce système offre une sécurité renforcée avec un boîtier de classe 1, des barrières immatérielles, une armoire hermétiquement fermée (lp55) et des verrouillages de porte. Les fenêtres de sécurité laser maintiennent le rayonnement laser intact à l’intérieur de la machine pendant le processus de découpe.
Un laser, lorsqu’il est correctement focalisé et réglé sur un matériau, coupe une pièce avec une arête vive. Dynamic Edge Control (DEC) diminue l’inflammation sur les bords des matériaux de traitement, en synchronisant le laser avec le mouvement axial à travers le système. Le système de découpe exploite la puissance du laser avec la vitesse de l’axe via le mécanisme de contrôle dynamique des bords (DEC) qui réduit les effets de brûlure sur les bords.
Rapid-G – 2D & Tube Cutting est équipé d’un contrôleur CNC 64 bits haut de gamme ainsi que d’une interface d’exploitation conviviale. Ce magnifique contrôleur répond en quelques nanosecondes, ce qui rend la machine super réactive. Le laser commence à un point prédéterminé et continue le long de la ligne jusqu’à ce que la forme soit complètement découpée. Il augmente la productivité en gagnant du temps et en exécutant une finition de précision.
Accélérez le processus de découpe en éliminant l’alignement manuel de la feuille pour chaque opération de découpe. La fonction d’orientation automatique de la feuille permet d’orienter automatiquement le programme selon l’angle dans lequel la feuille a été conservée, ce qui élimine finalement le temps non productif de réorganisation de la feuille.
Le système doté d’un laser à fibre jusqu’à 15 kW coupe brillamment les composants métalliques fins à épais tels que l’acier doux, l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton, le cuivre, le titane, le HRC, le CRC et d’autres tôles métalliques revêtues et texturées avec une haute précision et peut obtenir une coupe plus rapide. vitesses. Une découpe laser précise peut être obtenue avec Rapid-G – 2D & Tube Cutting qui offre un contrôle complet sur la découpe de différents matériaux. Cela permet à la machine de découper avec précision même les profils ou contours complexes.
Equipé d’une structure mécanique puissante le Rapid-G – 2D & Tube Cutting est conçu avec un système anti-collision. Cette fonctionnalité intelligente vous permet d’utiliser des méthodes telles que la coupe, la couture et le saut parabolique pour restreindre le mouvement de la feuille lors de la coupe, pour un traitement ininterrompu des matériaux. Le mécanisme anti-collision minimise les temps non productifs qui peuvent survenir en raison du renversement des pièces lors de la découpe de tôles fines et rend votre machine productive en permanence.
L’une des caractéristiques clés pour traiter les applications de découpe à grande vitesse dans les machines de découpe laser à fibre, FLYCUT effectue la découpe continue de la forme souhaitée sans soulever la tête laser, ce qui augmente la vitesse de traitement en réduisant les mouvements de déplacement de la tête.
Pour minimiser la fusion des arêtes vives lors de la découpe de matériaux plus épais, un point de refroidissement a été spécifié pour une période de temps définie. Ici, le gaz d’assistance sera allumé en continu et le laser sera éteint pendant la période indiquée.
| Unité | Plage de travail 2D | ||
|---|---|---|---|
| 3015 | |||
| Plage de travail maximale | Axe X | mm | 1550 |
| Plage de travail maximale | Axe Y | mm | 3100 |
| Plage de travail maximale | Axe Z | mm | 300 |
| Poids maximal de la pièce | kgs | 900 | |
| Précision de positionnement | mm/mètre | ±0,05 | |
| Précision de répétabilité | mm/mètre | ±0,02 |
| Unité | 3m | 6m | 7.6m | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Plage de travail maximale | X | mm | 150 | 150 | 150 |
| Plage de travail maximale | Y | mm | 2950 | 5950 | 7550 |
| Plage de travail maximale | Z | mm | 300 | 300 | 300 |
| Taille maximale du tube | Rond | mm | 25 à 180 | 25 à 180 | 25 à 180 |
| Taille maximale du tube | Carré | mm | 25 à 180 | 25 à 180 | 25 à 180 |
| Taille maximale du tube | Rectangulaire | mm | 25 à 180 | 25 à 180 | 25 à 180 |
| Poids maximal de la pièce | kgs | 140 | 140 | 140 | |
| Longueur maximale de coupe de tube | mm | 2500 | 5500 | 7100 | |
| Diamètre du mandrin à 4 mors (mandrin d’alimentation) | Taille | mm | 200 | 200 | 200 |
| Puissance du Laser | 1 kW | 1.5 kW | 2 kW | 3 kW | 4 kW | 6 kW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Acier doux (MS) (O) | 10 (3/8″) | 12 (1/2”) | 16 (5/8”) | 20 (3/4”) | 22 (7/8″) | 25 (1”) |
| Acier doux (MS) (N2/Air) | 3 (1/8″) | 4 (3/16″) | 5 (3/16″) | 6 (1/4″) | 6 (1/4″) | 8 (5/16”) |
| Acier inoxydable (SS) (O₂) | 6 (1/4″) | 6 (1/4”) | 10 (3/8”) | 10 (3/8”) | 10 (3/8”) | 10 (3/8”) |
| Acier inoxydable (SS) (N₂) | 3 (1/8″) | 4 (3/16”) | 5 (3/16”) | 8 (5/16”) | 10 (3/8”) | 16 (5/8”)* |
| Aluminium (Al) | 2 (1/16”)** | 3 (1/8”) | 5 (3/16”) | 8 (5/16”) | 10 (3/8”) | 16 (5/8”)* |
| Laiton (Br) | 3 (1/8″)** | 3 (1/8”) | 5 (3/16”) | 6 (1/4”) | 8 (5/16”) | 12 (1/2”) |
| Cuivre (Cu) | 2 (1/16”)** | 2 (1/16”) | 3 (1/8”) | 5 (3/16”) | 6 (1/4”) | 8 (5/16”) |
| Fer galvanisé (GI) | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* |
| Consommation d’énergie*** | 10 kW | 12 kW | 17 kW | 20 kW | 24 kW | 32 kW |
* La qualité de la coupe dépend des propriétés du métal, de ses propriétés de surface et des conditions dans lesquelles les opérations de coupe sont effectuées. Les métaux d’épaisseur élevée ont tendance à présenter des stries sur les bords inférieurs
** Déconseillé de traiter
*** La consommation d’énergie indiquée dans le tableau est mesurée sur la performance maximale de la machine. Elle inclut la charge connectée de la source laser, du contrôleur, de l’extracteur de fumée et du refroidisseur.
| Type de machine (3015) | Ouvert | Enfermé |
|---|---|---|
| Largeur de la machine | 2400 | 2750 |
| Hauteur de la machine | 2000 | 2200 |
| Portique CNC | 5550 | 5600 |
| Double palette | 3350 | 3350 |
| Longueur totale de la machine | 8900 | 8950 |
| Longueur totale de la machine avec découpe de tube 6m | 9550 | 9700 |
| Longueur totale de la machine avec découpe de tube 7.6m | 11200 | 11355 |
| Largeur de tube 3m, 6m et 7.6m | 1000 | 1150 |
| Largeur totale de la machine avec découpe de tube | 3400 | 3900 |
| Longueur de tube 3m | 4700 | NA |
| Longueur de tube 6m | 8020 | 8500 |
| Longueur de tube 7.6m | 9720 | 10200 |
| Espace requis pour les accessoires | 1580 | 1580 |
| Largeur totale de la machine avec accessoires | 3970 | 4150 |
| Largeur du panneau de commande | 650 | 650 |
| Longueur du panneau de commande | 550 | 550 |
* Toutes les valeurs ci-dessus sont en mm (millimètres).
* Sahajanand Laser Technology Ltd. se réserve le droit d’apporter des modifications sans préavis.
Surfaces de coupe propres, inscriptions flexibles et durables. Dans la construction de moteurs, les domaines d’application de la technologie laser sont aussi variés que les défis de cette industrie. La découpe laser s’est imposée en particulier dans le formage de tôles. Les joints de soudure sont très résistants aux contraintes et apparaissent optiquement. Dans le domaine de la découpe de tubes métalliques également, les systèmes de découpe laser ouvrent de nouvelles perspectives en termes de stabilité et de rentabilité.
Découpe sur des tuyaux métalliques fins à épais, de formes et de formes diverses. découpe de taille pour diverses unités de fabrication, afin de maintenir un avantage concurrentiel. Rapid-G – 2D & Découpe de tubes Permet d’obtenir des bords de coupe extrêmement lisses en acier inoxydable avec Bright Line. La machine est souvent utilisée pour la découpe de pièces métalliques hydroformées. Ce sont des tubes solides qui sont couramment utilisés pour fournir un support, comme pour les cadres de moteur ou les poutres du tableau de bord.
À des réglages de puissance inférieurs, il est possible d’utiliser une machine de découpe laser pour l’industrie de fabrication d’ustensiles, elle peut couper partiellement des morceaux de tôle en laissant une rainure lisse et régulière dans la surface. La fonctionnalité de découpe laser peut être utilisée pour couper et découper des objets. assiettes en acier façonnées, plateaux, couverts en acier comme des cuillères, des couteaux, des fourchettes, des assiettes de service, des plaques frontales de four, des assiettes sur mesure, des grilles de cuisine en acier inoxydable, des ustensiles de cuisine en acier inoxydable
L’une des utilisations les plus courantes de la découpe laser consiste à couper du métal avec précision et précision. précision. La découpe laser peut être utilisée sur un nombre varié de métaux différents, notamment l’acier, le tungstène, l’aluminium, le nickel et le métal. laiton. Quel que soit le secteur d’activité ou l’épaisseur des métaux, Rapid-G – 2D & La découpe de tubes peut être utilisée pour obtenir les mêmes coupes nettes et les mêmes finitions lisses, à chaque fois et dans les délais. Découpe laser utilisée pour découper du métal pour des composants et des formes structurelles, comme pour la carrosserie d’une voiture ou le boîtier d’un téléphone portable.
Les machines de découpe laser sont largement utilisées dans l’industrie de la signalisation métallique en raison de leur précision, de leur rapidité et de leur polyvalence. Ils peuvent couper une large gamme de métaux, notamment l’acier inoxydable, l’aluminium, l’acier doux, le laiton, le cuivre, le GI et d’autres tôles avec un haut degré de précision et une formation de bavures minimale. Dans la signalisation métallique, les machines de découpe laser sont généralement utilisées pour produire des motifs et des lettrages complexes pour des panneaux, des logos, des affichages et d’autres motifs complexes. Le processus de découpe est hautement personnalisable, permettant la création d’une large gamme de formes, de motifs et de textes.
Les machines de découpe laser sont couramment utilisées dans la fabrication de tôles en raison de leur précision, de leur rapidité et de leur polyvalence. L’industrie de la tôlerie utilise les lasers comme outil clé pour créer des structures et des composants complexes à partir de feuilles et de tubes métalliques 2D. Ceci est particulièrement utile pour créer des composants aux formes complexes, tels que ceux que l’on trouve dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. Ils peuvent couper des tôles rapidement et efficacement, ce qui les rend idéaux pour les séries de production à grand volume et aident les entreprises de fabrication de tôles à respecter des délais serrés.
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You might have witnessed in your regular day at shop floor that the metal sheets of cut parts are offloaded by an operator.
SLTL Group is the company that has defined what is called a "Trailblazer".
Have you ever pondered about the laser technology that everybody seems to be talking about? Actually, you would be surprised to know that Laser is just an acronym for Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.
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