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Comment les gaz d’assistance transforment la découpe laser à fibre : informations et meilleures pratiques

25th Mai 2024
Read Time:8.18 min
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Innovations dans le Découpage Laser : Le Rôle Crucial des Gaz d’Assistance dans la Fabrication Moderne de Tôles Métalliques

Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi les gaz d’assistance sont si importants pour les applications utilisant des lasers ? Allons droit au but et examinons leur importance. Les gaz d’assistance sont essentiels pour augmenter l’efficacité des machines de découpe laser et améliorer la précision et la qualité du produit final. Il est vital de comprendre leur importance pour optimiser les procédures de découpe laser.

La fabrication a été révolutionnée par la découpe laser, et pourtant, les gaz d’assistance jouent un rôle crucial. En conjonction avec le faisceau laser, ces gaz pressurisés—généralement de l’azote, de l’oxygène ou de l’air comprimé—permettent d’obtenir des découpes précises et nettes dans les applications de découpe de métal. Ils influencent la qualité de la coupe, la vitesse et même si le produit fini est adapté aux processus en aval, tout en éliminant le matériau fondu.

Qu’est-ce que les gaz d’assistance dans la découpe laser ?

Pour augmenter l’efficacité et la qualité du processus de découpe, des gaz d’assistance sont utilisés pendant la découpe laser. Pour empêcher le matériau fondu de se resolidifier sur la surface du matériau, le gaz aide à l’éliminer. De plus, il aide à refroidir la substance et l’empêche de se plier ou de se déformer. Les gaz d’assistance les plus fréquemment utilisés dans la découpe laser sont l’azote, l’oxygène et l’air comprimé.

  • Gaz d’Assistance d’Azote

En raison de ses propriétés inertes, l’azote est le gaz d’assistance le plus utilisé dans la découpe laser. Il est employé pour garantir que le laser fonctionne à un niveau élevé, surtout lorsqu’une coupe précise est nécessaire. Selon la qualité de l’azote utilisé, il peut produire une coupe impeccable et brillante sans changer la couleur du matériau en éliminant l’oxygène dans l’air et en empêchant sa réaction avec le métal chaud. Étant donné que le gaz d’azote est inerte, il permet au laser de fonctionner dans un environnement sans oxygène, empêchant l’oxydation du bord de coupe en fonction des propriétés du matériau. De plus, avec un meilleur contrôle, une efficacité maximale, des vitesses de coupe plus rapides, une production accrue et des coûts réduits peuvent également être obtenus.
Avec l’aide du gaz d’assistance d’azote, des matériaux comme l’acier doux, l’acier inoxydable, le fer galvanisé, le laiton, le titane, l’inconel et l’aluminium peuvent être traités.

  • Gaz d’Assistance d’Oxygène

Lorsqu’on utilise un laser pour couper des matériaux difficiles à couper avec d’autres techniques, on emploie de l’oxygène. Parce que l’oxygène est un gaz hautement réactif, il multiplie la puissance du faisceau laser, provoquant une réaction exothermique qui permet de couper des matériaux plus épais. La substance coupée réagit chimiquement avec l’oxygène, ce qui aide à fondre et à vaporiser le matériau.
Avec l’aide du gaz d’assistance d’oxygène, des matériaux comme l’acier doux, l’acier inoxydable et le cuivre peuvent être traités. Cependant, l’oxygène peut entraîner une oxydation, ce qui peut provoquer une couche de carbone sur le bord de coupe.

  • Gaz d’Assistance d’Air Comprimé

De plus, l’air comprimé peut être utilisé comme gaz d’assistance pour la découpe laser, ce qui peut être plus efficace et économique. La raison principale de l’utilisation de l’air comprimé en grande quantité est qu’il est abondamment disponible et que le coût de son acquisition est très bas. De plus, il n’y a pas de temps d’attente ni de chaîne d’approvisionnement impliquée. Il y a une pénurie d’oxygène et d’azote en raison de la pandémie, et c’est la raison principale pour laquelle tous les clients passent de la découpe à l’oxygène ou à l’azote à la découpe à l’air
Avec l’aide du gaz d’assistance d’air comprimé, des matériaux comme l’acier doux, l’acier inoxydable et le fer galvanisé peuvent être traités.

Role of Assist Gases in Modern Sheet Metal Manufacturing

Quelles sont les puretés habituelles des gaz d’assistance ?

La pureté du produit final sera déterminée par les spécifications du client, mais il est important de garder à l’esprit que :

  • La pureté de l’air comprimé est de 99,99%.
  • Nous obtenons généralement des puretés de 97% si nous utilisons de l’oxygène.
  • Pour l’azote, la pureté est de 99,99%.
  • De plus, le matériau à couper, s’il sera traité ultérieurement, l’importance de la couleur du bord de coupe, etc., influenceront tous l’utilisation de l’azote.

En gardant à l’esprit que nous réduirons drastiquement le coût en abaissant la pureté de l’azote.
Importance des Gaz d’Assistance

Les gaz d’assistance jouent un rôle très important dans les applications de découpe laser. Voici les raisons pour lesquelles les gaz d’assistance sont importants.

  • Élimination du matériau fondu
  • Prévention de l’oxydation
  • Dissipation de la chaleur
  • Amélioration des vitesses de coupe
  • Amélioration de la qualité de coupe
  • Facteurs influençant la sélection des gaz d’assistance dans la découpe laser

Il y a de nombreux facteurs qui peuvent influencer la sélection des gaz d’assistance dans la découpe laser. Certains sont donnés ci-dessous.

  • Type de matériau
  • Épaisseur du matériau
  • Exigences de qualité de coupe
  • Considérations de coût
  • Facteurs environnementaux

Conclusion

La clé pour choisir le meilleur gaz d’assistance est de comprendre sa fonction et les façons dont différents éléments l’affectent. Les facteurs importants incluent le type de matériau, l’épaisseur, la qualité de coupe souhaitée et les considérations économiques. Chaque gaz a des avantages uniques et son application, allant de la force réactive de l’oxygène aux propriétés inertes de l’azote. Les fabricants peuvent pleinement utiliser la découpe laser pour assurer des résultats optimaux et maximiser la productivité en pesant soigneusement ces éléments.
Vous voulez en savoir plus sur les gaz d’assistance et lequel conviendra à votre ligne de production ? Alors vous avez la chance de rencontrer les experts en laser de SLTL à l’EuroBlech qui se déroulera du 22 au 25 octobre aux Hanover Exhibition Grounds en Allemagne. Nous sommes impatients de vous rencontrer là-bas !

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