The new era of technology is driven by innovative engineering solutions
Une tradition d’éblouissement rapide comme l’éclair
La nouvelle ère de la technologie est portée par des solutions d’ingénierie innovantes et avec la vitesse de l’éclair, les lasers mènent la danse. Les lasers ont envahi presque toutes les strates de l’industrie. L’une des créations étonnantes avec les lasers est la technologie de nettoyage au laser. Le nettoyage au laser fait référence à l’élimination des contaminants et des impuretés de la surface des métaux. Il existe différentes méthodes utilisées pour le nettoyage des surfaces dans de nombreuses industries à travers le monde. Voici donc la méthode qui présente de nouveaux avantages et qui est très efficace en elle-même, appelée nettoyage au laser.
Le nettoyage au laser, également connu sous le nom d’ablation, attire de nos jours l’attention de l’industrie du laser. Le processus par lequel le faisceau frappe le revêtement, la liaison moléculaire dans la couche de poussière ou de rouille est rompue et éjectée du substrat est appelé «ablation laser». Pour résumer, on peut dire que la couche à enlever est simplement vaporisée par un faisceau laser enlevant de la matière du substrat.
Le laser enlève la couche supérieure du substrat à l’aide d’une irradiation laser. Dans ce cas, une impulsion laser à haute puissance est dirigée vers la surface à nettoyer et le matériau retiré est vaporisé. Ceci est répété jusqu’à ce que la profondeur propre requise soit atteinte.
Le processus
Le nettoyage au laser comporte deux processus de nettoyage. Dans le premier processus, les couches à éliminer ont une composition chimique et physique très différente de la surface du substrat. Par exemple : peinture, revêtement en caoutchouc et isolation. Dans le deuxième processus, les impuretés ou les contaminants à éliminer sont profondément incrustés dans la surface du matériau qui peut être nettoyé en enlevant physiquement toute la couche supérieure par machine de nettoyage au laser. Cela se fait par décontamination de surface au laser. Par exemple : Laser Scrabbling utilisé pour enlever la couche de béton radioactif.
Les solutions de nettoyage au laser peuvent surmonter les problèmes rencontrés lors de l’élimination de la rouille et d’autres applications de nettoyage industriel.
Le laser pour le nettoyage de surface est l’une des applications clés de l’industrie. Pour atteindre l’application avec la plus grande précision et efficacité, SLTL Group a introduit le système de nettoyage au laser à fibre. Ce système est utilisé pour le processus d’élimination de surface et est hautement capable d’éliminer la rouille, la graisse, la couleur et d’autres particules de la surface du métal.
Techniques historiques fades pour le nettoyage des métaux
À l’époque où les lasers n’étaient pas le cas, les gens utilisaient divers procédés dans l’application de nettoyage des métaux, comme la méthode mécanique ; Sablage abrasif, brossage métallique, culbutage, nettoyage au solvant et dégraissage à la vapeur, acide, décapage, polissage électrolytique et dérouillage alcalin, nettoyage au détergent alcalin, nettoyage à l’émulsion et bien d’autres.
Pièges des méthodes classiques de nettoyage des métaux
Les anciennes méthodes de nettoyage des métaux sont nocives, ce qui entraîne une pollution de l’environnement et endommage le métal du substrat.
Les méthodes traditionnelles sont fastidieuses et chronophages lorsqu’il s’agit d’éliminer les contaminants tenaces. Parfois, il peut être dangereux d’utiliser des agents chimiques car cela peut créer une contamination croisée chimique, ce qui peut nuire aux travailleurs et aux consommateurs. La méthode mécanique demande beaucoup de travail et les pièces polies peuvent être nocives si la personne les rencontre directement, la résistance du métal est affaiblie et certains abrasifs ou contaminants peuvent encore être incrustés ; ne peut pas être complètement éliminé par rapport aux lasers. La méthode électrolytique nécessite une énergie extrêmement élevée et n’est pas non plus bonne pour l’environnement car la combustion de combustibles fossiles pour la production d’électricité peut endommager l’atmosphère avec des gaz nocifs et la grande quantité d’effluents est produite au cours de la méthode électrolytique. La méthode chimique produit un matériau inerte comme le coke qui ne peut pas être éliminé. Les produits chimiques utilisés pour le traitement sont nocifs pour l’homme et de graves dommages peuvent survenir si des procédures inappropriées sont appliquées. La procédure exige une grande expertise pour la manipulation.
Quoi de neuf ?
Les systèmes laser de nettoyage de la rouille créent le nouveau buzz dans la ville. La technique innovante pour enlever la rouille avec le nettoyage au laser devient une merveille moderne dans l’industrie du laser. En sélectionnant un matériau spécifique à enlever, le laser à fibre offre une solution rapide, ainsi qu’une solution prête à l’emploi pour de nombreuses industries.
Nettoyage au laser – Le nettoyage de surface est l’une des applications clés de l’industrie. Pour atteindre l’application avec la plus grande précision et efficacité, SLTL Group a introduit le Fiber Laser Cleaning System. Ce système est utilisé pour le processus d’élimination de surface et est hautement capable d’éliminer la rouille, la graisse, la couleur et d’autres particules de la surface du métal.
Pourquoi le nettoyage au laser est-il un choix judicieux ?
La solution de nettoyage au laser est le moyen le plus pratique pour le nettoyage de surface. Le nettoyage au laser est considéré comme respectueux de l’environnement car il n’y a pas d’utilisation d’agents chimiques et de liquides de nettoyage comme dans les méthodes traditionnelles. La méthode de nettoyage traditionnelle est de type contact qui peut endommager l’objet, entraînant un nettoyage inapproprié, tandis que le nettoyage au laser est une solution sans contact. De plus, le laser peut atteindre des pièces difficiles, ce qui n’est pas possible avec les méthodes traditionnelles. Ainsi, le laser peut assurer la sécurité du personnel lorsqu’il est utilisé dans des endroits dangereux. De plus, le nettoyage au laser élimine diverses impuretés sur la surface, atteignant un degré de propreté qui ne peut être atteint par la méthode traditionnelle. Assurément, le nettoyage au laser est une alternative aux processus abrasifs et chimiques traditionnels utilisés dans les industries lourdes telles que l’aérospatiale et la construction navale. Le processus peut être rendu rentable dans l’élimination du revêtement par l’utilisation d’une solution laser. Par conséquent, choisir le nettoyage au laser est un choix judicieux.
Des matériaux dignes d’un pro
Le nettoyage au laser peut fonctionner parfaitement sur l’aluminium (anodisé/poli/coulé), l’acier inoxydable/l’acier doux, le titane, le cuivre, le laiton, le nickel, les métaux galvanisés, les alliages métalliques peints, les matériaux métalliques multicouches, la fonte et le chrome, le carbure et bien d’autres.
Application incroyable sans substitut
Le concept de machine de nettoyage au laserdevrait atteindre toutes les industries afin de les sensibiliser à l’élimination de quelques processus chimiques à l’aide de lasers, au profit de l’industrie ainsi que de l’environnement. Vous trouverez ci-dessous quelques applications de notre solution robuste, la rugosité de la surface métallique pour créer une friction, elle peut être utilisée pour le nettoyage des pneus, de l’électronique, de la nourriture et d’autres moules. Pour un nettoyage rapide des composants de l’énergie nucléaire. Les nettoyeurs laser sont utilisés pour le traitement des oxydes dans la production ou la maintenance des navires. La flexibilité des nettoyeurs laser facilite le nettoyage et le conditionnement d’une surface 3D. Le nettoyage laser polyvalent peut être utilisé pour la texturation et la modification de surfaces métalliques. Les nettoyeurs laser sont utilisés pour le pré-traitement d’assemblage, le nettoyage et l’ablation des surfaces anodisées, peintes ou revêtues. Les nettoyeurs au laser peuvent facilement décaper et enlever la peinture.
Il enlève la couche supérieure extrêmement fine du matériau pour éliminer la rouille et la corrosion du métal. Les nettoyants laser peuvent éliminer les taches d’huile et sont utilisés pour le nettoyage des contaminants et le nettoyage des résidus de moules métalliques et le dégraissage des métaux avant l’assemblage, le brasage ou le soudage. Les lasers puissants sont utilisés pour la poussière et l’amp; nettoyage de l’accessoire.
Où fonctionne le système de nettoyage au laser ?
Les fonctions du nettoyage au laser sont énormes. C’est une technique utile pour différentes strates de l’industrie. Qu’il s’agisse d’un nettoyage de métal avant le soudage ou d’un décapage. La machine de nettoyage au laser est largement utilisée à différentes fins, à savoir :
- Nettoyage du métal avant le soudage
Traitement de pré-soudage efficace ou préparation des matériaux, pouvant inclure l’élimination de la rouille au laser, la contamination par revêtement électronique ou le traitement d’autres couches sélectives. - Nettoyage après soudage en préparation du revêtement
Retrait facile de la zone de post-soudage rugueuse et carbonisée pour faire adhérer solidement la peinture ou le revêtement au matériau soudé en préparation des revêtements. - Entretien intérieur et extérieur du navire
Réparations d’entretien pour les moteurs, les petits bateaux, les composants critiques, les charnières de porte, les serrures de porte et les loquets. Élimination des taches d’eau salée et bien plus encore pour prévenir la corrosion, maintenir la fonctionnalité, éviter les pannes prématurées et prévenir d’autres détériorations et dommages. - Nettoyage et remise en état des composants assemblés
Lissage des surfaces et élimination du tartre des moteurs, générateurs, chaînes d’ancrage, treuils, composants de changement de vitesse, composants d’accélérateur, pompes à carburant et séparateurs d’eau, sans démontage. - Gravure d’identification de pièces pour la maintenance ou la gestion des stocks
Marquage et gravure de pièces individuelles sans évaluation humaine des conditions. - Marques de service et de qualité non effaçables
- Peut être utilisé pour le contrôle de la qualité des soudures, les travaux de réparation et plus encore sur les tuyauteries nouvellement soudées, les conduites de carburant haute pression, les réservoirs d’équilibrage, les compartiments sous pression, les conduites d’eau et les conduites de vapeur haute pression.
- Dépeinture sélective
Nettoyage sélectif des points d’accès, des loquets de service, etc.
Fonctionnalités fascinantes :
- La portabilité redéfinie : Le système de nettoyage au laser est un appareil portatif de taille compacte qui lui permet de fonctionner facilement sur des surfaces de matériaux vastes et complexes.
- Système puissant : le système fournit suffisamment de puissance pour éliminer même les couches de particules les plus épaisses de la surface.
- Aucun logiciel complexe : les systèmes de nettoyage au laser sont livrés avec un panneau de commande facile à utiliser. Permettre aux utilisateurs d’apporter les modifications nécessaires sans se soucier de la complexité d’un logiciel.
- Aucun support utilisé : La seule consommation requise dans la machine est l’électricité, qui dépend à nouveau des échantillons que vous souhaitez traiter.
- Respectueux de l’environnement : éliminant l’utilisation de divers produits chimiques dans la technologie laser, ainsi qu’un minimum d’émissions de bruit et de poussière, l’opération de nettoyage au laser est très respectueuse de l’environnement.
- Applications variées : le nettoyage de surface au laser peut être utilisé dans presque tous les secteurs, c’est-à-dire du nettoyage à petite échelle au nettoyage à grande échelle des matériaux. Son application va des gros avions commerciaux aux micropuces.
- Gain de temps : Le nettoyage est précis et sélectif, c’est-à-dire que la zone souhaitée peut être nettoyée en moins de temps, ce qui rend le résultat très efficace.
Peu d’industries tirent le meilleur parti de la solution de nettoyage au laser :
La préparation de surface au laser des surfaces métalliques dans l’industrie automobile est une méthode unique pour prendre en charge le collage qui nettoie avec une qualité, une répétabilité et une fiabilité inégalées pour garantir des performances d’adhérence à long terme et une excellente connectivité électrique. Le puissant nettoyage au laser est également utilisé dans l’industrie aérospatiale pour la préparation du collage, l’élimination du revêtement, le nettoyage des outils de stratification composite, le décapage partiel et précis de la peinture à des fins de réparation.
Pour les rouleaux de peinture, il est utilisé pour le nettoyage des cylindres des machines d’impression et des rouleaux encreurs (rouleaux en acier et en céramique, mais aussi les rouleaux de calandre et de transport) et le nettoyage des rouleaux anilox pour le transfert des adhésifs pour la production de rubans adhésifs sensibles à la pression.
Le nettoyage au laser joue un rôle essentiel dans la technologie médicale pour le prétraitement sans résidus des composants en acier inoxydable avec une résistance au vieillissement sûre lors de la stérilisation à la vapeur chaude.
Les lasers sont également utilisés dans l’industrie mécanique, la décontamination nucléaire, l’industrie électronique, l’industrie du caoutchouc et des pneumatiques, l’usinage de matériaux CFRP dans l’industrie aérospatiale, le nettoyage d’outils métalliques et de moules pour les processus de fabrication de nombreux composants métalliques.
Le système de nettoyage au laser de SLTL aide à nettoyer la surface métallique de tout type. La technologie de faisceau laser haute puissance élimine les matériaux indésirables sans affecter le matériau de base. Sans exposer de gaz nocifs, cette technologie de nettoyage au laser à fibre est sans danger pour l’environnement ainsi que pour l’humanité. Le processus de nettoyage ne nécessite pas une grande expertise, ce qui rend l’appareil facile à utiliser par n’importe qui. Le système portatif rend l’appareil mobile et facile à transporter sur n’importe quelle surface. La machine est conçue pour nettoyer facilement tous les angles et les surfaces inégales. Débarrassez-vous instantanément de la rouille, de la graisse, des taches de peinture et des zones d’oxydation de toute nature grâce à la solution intelligente du groupe SLTL.