Advanced - Innovative - Efficient - Fast. These are some of the many terms that we use to define technology. But are they enough to safeguard our future in a way that complements environmental balance?
Avancé – Innovant – Efficace – Rapide. Ce sont quelques-uns des nombreux termes que nous utilisons pour définir la technologie. Mais sont-elles suffisantes pour préserver notre avenir d’une manière qui complète l’équilibre environnemental ?
Sûrement pas!
Le changement climatique devenant un grave problème mondial, chaque machine développée aujourd’hui – quel que soit son emplacement – doit se lier d’une manière ou d’une autre avec l’environnement.
L’une des principales préoccupations de l’industrie manufacturière moderne est donc de proposer des technologies respectueuses de l’environnement. En conséquence, de nombreuses grandes entreprises investissent massivement dans la R&D et ont fait de la durabilité une partie intégrante de leur identité de marque.
Si nous parlons de l’industrie du laser, il y a tellement d’utilisations pour les lasers, de la fabrication de voitures à la fabrication de matériaux. C’est stupéfiant de voir à quel point les lasers ont un impact sur la vie quotidienne. En raison de cette large utilisation, il y a eu un besoin urgent pour ces technologies d’être respectueuses de l’environnement.
Voyons comment les efforts du groupe SLTL ont rendu la technologie laser plus respectueuse de l’environnement par rapport aux autres alternatives.
Laser à fibre vs CO2
Jusqu’en 1997, l’industrie utilisait des méthodes traditionnelles pour couper les métaux, SLTL a ensuite développé la première machine de découpe laser CO2 de l’Inde pour la découpe des métaux. Mais en raison de ses effets nocifs sur l’environnement et d’autres défis, nous avons abandonné la technique et commencé à développer une technologie de coupe des métaux plus respectueuse de l’environnement. C’est alors que SLTL Group est devenu la toute première entreprise à proposer le système laser à fibre en Inde, dont nous détenons le brevet à ce jour.
Ainsi, malgré l’objectif commun pour lequel les lasers à fibre et les lasers CO2 fonctionnent, les points suivants confirment la nature respectueuse de l’environnement de
Lasers à fibre sur CO2, consommation d’énergie réduite
- Les lasers à fibre ont une meilleure efficacité électrique que les lasers CO2. Cela les rend plus efficaces et respectueux de l’environnement grâce aux avantages de coûts de fonctionnement réduits.
- La consommation d’énergie générale de la découpe laser à fibre peut être réduite de 70 % par rapport à la découpe laser CO2 traditionnelle.
- La découpe au laser à fibre minimise les coûts d’exploitation et économise les ressources.
- Le laser à fibre offre des intervalles d’entretien 50 % plus longs et des coûts d’entretien réduits de 50 %.
Gaspillage de matériaux négligeable avec le logiciel d’imbrication intelligente
Le niveau de contrôle que les utilisateurs peuvent détenir est ce qui rend la découpe au laser à fibre SLTL si utile. Vous bénéficiez d’une assistance totale en ce qui concerne la longueur, la durée, l’intensité et la production de chaleur du faisceau, ce qui vous permet d’adapter parfaitement le faisceau à la surface sur laquelle vous travaillez.
Dans le domaine du laser à fibre, le groupe SLTL a également mis au point le « logiciel d’imbrication intelligent » qui est un logiciel développé en interne, qui nous a permis de produire moins de rebuts et de déchets. Au fil des ans, il a aidé l’équipe SLTL à réduire considérablement le gaspillage de matériaux, ce qui en fait à nouveau une méthode plus respectueuse de l’environnement pour couper les métaux. En outre, les fabricants recherchent toujours des moyens de réduire les déchets et déchets de fabrication. Le logiciel d’imbrication SLTL peut aider les fabricants à réduire leur production de déchets en améliorant le nombre de découpes pouvant être effectuées dans une seule tôle, ce qui augmente également l’efficacité. Plus de découpes par feuille signifie moins de gaspillage de matériau par feuille. Cela permet aux fabricants de fabriquer davantage de pièces de qualité avec un investissement matériel total moindre. En outre, les fabricants recherchent toujours des moyens de réduire les rebuts et les déchets de fabrication. Les lasers peuvent aider les fabricants à réduire leur production de ferraille en améliorant le nombre de découpes pouvant être réalisées dans une seule feuille de métal. Plus de découpes par feuille signifie moins de matériau gaspillé par feuille. Cela permet aux fabricants de fabriquer plus de pièces avec moins d’investissement matériel total.
Aspiration dynamique intelligente des fumées
Une autre de ces innovations respectueuses de l’environnement du groupe SLTL est son aspiration dynamique des fumées qui est fournie avec la machine de découpe laser SLTL. Nos experts ont divisé la machine en quatre zones pour optimiser l’aspiration des fumées. Ce qu’il a fait, c’est qu’il a réduit le volume de fumées générées pendant le processus car l’aspiration fonctionne efficacement dans la zone où se produit la coupe, et elle reste active pour la zone de coupe, économisant ainsi considérablement l’énergie consommée.
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