Diamond processing is the practice of changing a diamond from a rough stone into a faceted gem.
Le traitement du diamant est la pratique consistant à transformer un diamant d’une pierre brute en une gemme à facettes. La taille du diamant nécessite des connaissances, des outils, de l’équipement et des techniques spécialisés en raison de son extrême difficulté.
Pour le non-professionnel, un diamant brut non poli ressemble beaucoup à un morceau de verre terne.
Ce n’est que lorsqu’il est poli et facetté qu’il atteint toute sa splendeur, affichant la luminosité étincelante et une touche de couleurs pour lesquelles il est célèbre.
Depuis que le diamant est transformé de pierre brute en gemme sertie dans un bijou, il a perdu la moitié de son poids. Avant le début du processus de taille et de polissage, un examen approfondi du diamant brut est effectué.
Nous pouvons distinguer 6 phases différentes dans le traitement du diamant : dessin/marquage/planification, clivage/sciage, bruitage et polissage, inspection finale, recoupe.
PHASES DE TRAITEMENT DU DIAMANT :
1. Carottage laser diamant CVD
Le carottage est le processus d’élimination de la partie centrale dure d’un diamant CVD brut. Ce processus est effectué pour obtenir une structure fine du CVD qui peut être traitée ultérieurement pour fabriquer les diamants. Le processus, lorsqu’il est effectué à l’aide de lasers, est appelé Laser CVD Coring.
Le carottage devient un processus aussi simple avec les systèmes laser du groupe SLTL conçus pour effectuer les opérations avec la plus grande précision et, par conséquent, atteindre une productivité accrue.
2. Découpage laser diamant CVD
Le tranchage est la prochaine étape vers la mise en forme des diamants CVD après le processus de carottage. Dans ce processus, la plus grande section brute obtenue par carottage est divisée en tranches plus petites et plus fines. Les tranches obtenues grâce aux systèmes laser de SLTL sont sans soudure.
Les systèmes laser du groupe SLTL fonctionnent avec une intégration matérielle et logicielle transparente pour effectuer cette opération critique avec délicatesse et obtenir un découpage sans rupture.
3. Dessin/Marquage/Planification
Un diamant est marqué afin de déterminer comment il peut être taillé au mieux.
Traditionnellement, un expert en diamants expérimenté utilisait un stylo à encre de Chine pour ce faire.
Des méthodes plus récentes impliquent des systèmes de conception assistée par ordinateur qui analysent la pierre, puis marquent leur surface à l’aide d’un faisceau laser très précis.
Les fabricants de diamants analysent le diamant brut d’un point de vue économique, avec deux objectifs guidant les décisions concernant la façon dont un diamant à facettes sera taillé.
Le premier objectif est celui d’un retour sur investissement maximal pour la pièce de diamant brut.
La seconde est la rapidité avec laquelle le diamant fini peut être vendu. Des dispositifs de numérisation sont utilisés pour obtenir un modèle informatique tridimensionnel de la pierre brute.
De plus, les inclusions sont photographiées et placées sur le modèle 3D, qui est ensuite utilisé pour trouver une façon optimale de tailler la pierre.
4. Clivage/Sciage
Le clivage est une méthode de division d’un diamant parallèlement à la direction du grain cristallin en un seul coup.
Il est fait pour diviser la pierre en deux morceaux ou plus, ou pour éliminer les impuretés ou les irrégularités.
Le sciage est une méthode de fendre un diamant contre le grain du cristal.
5. Bruit
Le brutage implique la mise en forme de la base d’un diamant, par laquelle il reçoit plus ou moins sa forme de diamant poli.
La circonférence de la pierre taillée forme la forme de la ceinture, qui est la bande étroite qui englobe le bord du plan séparant la couronne et le pavillon d’une pierre précieuse polie.
Le débroussaillage peut être fait manuellement, mais la plupart se fait mécaniquement aujourd’hui. Des méthodes de découpe plus modernes impliquent des faisceaux laser.
6. Polissage
Le polissage est le processus qui facette le diamant.
Le diamant poli le plus populaire est un brillant rond, qui a un total de 57 facettes – la place supérieure, ou facette de table ; la couronne ou section au-dessus de la ceinture, qui comprend 32 facettes; et pavillon, ou section sous la ceinture, qui comprend 24 facettes.
Ceci est fait pour assurer un poids, une clarté et des angles maximaux pour la forme spécifique du diamant. Une fois le travail croisé initial terminé, le diamant est finalisé en lissant les facettes principales par le travailleur croisé, ce qui est connu sous le nom de polissage du diamant.
7. Inspection finale
La dernière étape consiste à nettoyer soigneusement le diamant dans des acides et à examiner le diamant pour voir s’il répond aux normes de qualité du fabricant.
8. Recouper
En raison de l’évolution de la désirabilité et de la popularité du marché, la valeur des différents styles de diamants fluctue.
Tous les diamants peuvent être recoupés dans de nouvelles formes qui augmenteront la valeur à ce moment-là sur le marché et la désirabilité.
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