Die SLTL Group produziert seit drei Jahrzehnten führende Lasermarkierungssysteme. Das Faser- und CO2-Lasermarkierungssystem ist darauf ausgelegt, mit dem eigens entwickelten Softwaresystem schöne Abdrücke auf Metallen und Nichtmetallen zu erzeugen. Hier haben Laserexperten eine CE-konforme Laserbeschriftungsmaschine mit geringem Stromverbrauch entwickelt. Optifly – eine On-The-Fly-Automatisierungslösung; ein Inspektionssystem – zur Überwachung der Markierung. Es eignet sich hervorragend für Branchen, die eine schnelle Produktion bei kompromissloser Qualität erfordern. Integriert in IoT und Industrie 4.0 arbeitet es mit Faser- oder CO2-Lasertechnologie, um kontinuierlich Metalle und Nichtmetalle zu markieren. Diese auf Geschwindigkeit ausgelegte Markiermaschine ist platzsparend und mit jeder Produktionslinie kombinierbar.
Seit unserer Gründung gehen wir unseren eigenen Weg durch zukunftsweisende Technologie und bahnbrechende Innovationen.
OPTIFLY ist so konzipiert, dass es in jede Produktionslinie integriert werden kann, um Ausfallzeiten auf ein vernachlässigbares Maß zu reduzieren und die Produktivität auf den Höhepunkt zu bringen.
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Die individuelle Anpassung unserer Lasersysteme bietet die beste Kompatibilität und ermöglicht die Bearbeitung vieler Aufgaben mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Optifly verfügt über viele anpassbare Optionen, einfache Umstellungsmöglichkeiten und Automatisierung, die eine höhere Leistung bei kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsmarkierungsvorgängen ermöglichen. Experten haben dieses OTF-System entwickelt, um die markierten Details in kürzester Zeit zu markieren und zu überprüfen.
Das kompakte mechanische Design trifft auf mehrere Strahloptionen, die eine nahtlose und einfache Integration in alle Anwendungen ermöglichen. Man vertraut darauf, dass OPTIFLY dauerhaft fehlerfreie Ergebnisse mit der schnellsten Geschwindigkeit markiert. Dieses kompakte und dennoch leistungsstarke Lasermarkierungssystem lässt sich mit jeder Art von Produktionslinie synchronisieren und liefert bei der gewünschten Liniengeschwindigkeit konsistente Markierungseindrücke.
Eine in OPTIFLY integrierte Kamera hilft nicht nur beim präzisen 2D-Scannen, was eine einfache Verfolgung und Verfolgung ermöglicht, sondern bietet auch eine Plattform für präzise und genaue Markierungen. Diese Technologie ermöglicht die Konfiguration der Software und erleichtert das bequeme Auffinden und Ändern der Markierungsposition.
OPTIFLY ist in eine leistungsstarke Softwareanwendung integriert, die einen reibungslosen und vollautomatischen Produktionsablauf gewährleistet. Seine vielseitige Anwendung ermöglicht schnelle Änderungen an den zu markierenden Details und kann bei Bedarf überprüft werden. Die benutzerfreundliche Software ermöglicht komfortable Auswahlmöglichkeiten verschiedener Arten von Markierungsergebnissen und Markierungsdetails, sei es in Form von Barcode, Chargennummer, Seriennummer, Logo, alphanumerischen Texten, QR-Codes und anderen Markierungsoptionen.
Sobald sich die Objekte auf dem Förderband zu bewegen beginnen, beginnt der erste Prozess mit „Identifizieren“. Dabei wird die Grundform des Artikels identifiziert und mit den bereits in der Datenbank abgerufenen Informationen verglichen.
Bei dieser Methode ist das Paket bereits mit Parametern und Signaturen ausgestattet, die es dem System erleichtern, den Betriebsbereich zu finden. „Lokalisieren“ ist eine der notwendigen Funktionen, da sie die richtige Position auf der Komponente ermöglichen kann, um den Betrieb auszulösen.
Entsprechend dem bekannten Objekt und festgelegten Markierungsraum in der vorherigen Methode ruft das System die Informationen ab und schlägt bei Bedarf Änderungen vor. Während der „Orient“-Methode nimmt die intelligente, intuitive Software Anpassungen an der Zeichnung vor, damit der Markierungsprozess stattfinden kann. Die direkte Verbindung zwischen dem Lasermarkierer und dem Bildverarbeitungssystem ermöglicht eine praktische Positionskorrektur, da der Lasermarkierer die Koordinaten vom OPTI FLY-System anfordert.
Sobald die Form des Artikels bekannt ist, stellen Sie die vom Markierungsraum unterstützten Parameter ein und richten Sie ihn entsprechend der entsprechenden Position aus. die Markierungsmethode erfolgt. Der Artikel wird mit einem optischen Laser bearbeitet und das Ergebnis flächenmäßig ermittelt.
Die Verifizierungsmethode ähnelt der vom System selbst durchgeführten Qualitätsprüfungsmethode. Bei dieser Methode vergleicht das System mit vorab zusammengestelltem Wissen die wichtigen Bilder der Objekte über eine Vision-Kamera und überprüft, ob das System den Markierungsvorgang durchgeführt hat oder nicht. Mit der Verifizierungsmethode soll sichergestellt werden, dass sich kein Objekt auf der Straße befindet, während kein Markierungsvorgang ausgeführt wird. In anderen Fällen müssen Informationen und Bilder von dem, was markiert wird, für Rückverfolgbarkeitszwecke gespeichert werden.
Neben der Überprüfungsmethode gibt es eine Methode, um sicherzustellen, dass die Markierung auf dem Artikel den vorab festgelegten Zoll- und Qualitätsbestimmungen entspricht. Dabei handelt es sich um eine Methode zur Qualitätssicherung, die sicherstellt, dass das Beste auf den Leitungen durchkommt und gleichzeitig die Probleme beseitigt. Das System kann die Markierungsoberfläche auf dem Artikel durch fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme überprüfen und auf dem Bildschirm „ok“ und „nicht ok“ anzeigen. Dass jede „nicht ok“ Warenbereichseinheit eliminiert wird.
Die OTF-Maschine von SLTL arbeitet mit Faser- oder CO2-Lasertechnologie, um kontinuierlich Metalle und Nichtmetalle zu markieren. Diese auf Geschwindigkeit ausgelegte Markiermaschine ist platzsparend und mit jeder Produktionslinie kombinierbar. Durch die umfangreichen Schnittstellen ist die Integration in das Gesamtsystem einfach.
| Laser | Versiegelter CO₂-Laser |
| Laserleistung | 30 W |
| Markierungsbereich | 60 x 60 mm |
Panel-Wechselrichter
Rauchabsaugung
Drehvorrichtung
X-Y-Achsen manuell / motorisiert
Aktuator motorisiert Automatisierung
Indexiertisch
Förderband
Pick & Place
CE-konform
Die Lasermarkierung hat den Siebdruck auf Kunststoffen für Verpackungen von FMCG-Produkten, Plastikflaschen und Medikamenten durch eindeutige Identifikationsmarkierungen und Barcodes ersetzt. Lasermarkierungen sind sehr zu empfehlen, da sie dauerhaft, präzise und schnell sind. Die verschiedenen eindeutigen Codes enthalten alle notwendigen Informationen zur Rückverfolgung der Daten und zur Verwaltung des Inventars.
Text, Logos und Seriennummern auf Stählen, Edelstahl, Ringen und Kugellagern mit Lasermarkierung sind für die Lagerhersteller von entscheidender Bedeutung, um einen Wettbewerbsvorteil gegenüber Markenidentität und Duplikaten zu wahren. Der Laser bietet nicht nur Markenname und Modellnummer, sondern auch eine eindeutige Identifizierung, die für alle Branchen unerlässlich ist.
Text, Logos und Seriennummern auf dünnen bis dicken Rohren für verschiedene Produktionseinheiten, um einen Wettbewerbsvorteil gegenüber Markenidentität und Duplikaten zu wahren. Der Laser liefert nicht nur den Markennamen und die Modellnummer, sondern auch eine eindeutige Identifizierung, die für alle Branchen zur Lagerhaltung unerlässlich ist.
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Wir sind heute vielleicht von der Bedeutung des Lasers fasziniert, da wir von Dingen umgeben sind, die ein Nebenprodukt der Laseranwendung sind.
"Laserbeschriftung“ steht für das Markieren oder Beschriften von Werkstücken und Materialien mit einem Laserstrahl.
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