SLTL Indiens erste Faserlaserschneidmaschine Erfinder und Hersteller hat die Rapid-G – 2D+Rohrschneidmaschine entwickelt. Sie ist bekannt für ihre Vielseitigkeit unter Berücksichtigung der spezifischen Bedürfnisse der Metallschneideindustrie. Sie wurde auf der Grundlage einer modularen Produktarchitektur entwickelt und ist mit einer Drehvorrichtung ausgestattet, die die Bearbeitung von Blechen und Rohren auf einem einzigen System ermöglicht. Einige weitere faszinierende Merkmale sind der gemeinsame Schnitt, der Einzellinsenmechanismus, das Laden von Blechen mit Kugelstütze und der dynamische Rauchabzugsmechanismus. Wenn man all diese Merkmale zusammennimmt, wird die Maschine zu einem Muss für Blechschneidarbeiten. Eine High-End 64-Bit CNC-Steuerung ist mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ausgestattet. Die großartige Steuerung reagiert innerhalb von 20 Nanosekunden, was die Infinity sehr reaktionsschnell macht.
Seit unserer Gründung haben wir uns unseren eigenen Weg durch die Domänen und Branchen gebahnt.
Eine Komplettlösung für die Bearbeitung von Blechen und Rohren ermöglicht präzises Schneiden und die Flexibilität des Spannfutters sorgt für eine reibungslose 360-Grad-Rotation der Rohre.
Das Werkzeug ist im Laserkopf installiert und arbeitet selbsttätig. Es ändert automatisch den Fokus der Linse je nach Objekt und Anwendung. Mit einer automatischen Fokussierungsfunktion kann Rapid-G – 2D & Tube Cutting den Fokus automatisch auf die am besten geeignete Position einstellen, wenn unterschiedliche Materialien und Dicken bearbeitet werden. Dadurch wird die Effizienz der Laserschneidmaschineund reduziert die Lochstechzeit bei dicken Blechen erheblich.
Rapid-G – 2D & Tube Cutting verfügt über eine intelligente Funktion, die es ermöglicht, das Gas automatisch auszuwählen, indem einfach die Materialart (SS, MS, Kupfer, Messing AL. G.I, CRC, HRC und andere getönte oder strukturierte Bleche) und die Dicke des Auftrags. Die Maschine wählt nicht nur automatisch das Gas (n2, o2, Luft) entsprechend seiner Eignung aus, sondern wählt auch den optimalen Gasdruck, was den Gasverbrauch reduziert.
Obwohl die Lasermaschine mit einem leistungsstarken Laser arbeitet, ist sie mit höchsten Sicherheitsstandards ausgestattet, die eine sichere Ausführung in der gesamten Anlage ermöglichen. Dieses System verfügt über eine verbesserte Sicherheit mit einem Klasse-1-Gehäuse, Lichtvorhängen, einem hermetisch abgedichteten Schrank (lp55) und Türverriegelungen. Laserschutzfenster sorgen dafür, dass die Laserstrahlung während des Schneidevorgangs im Inneren der Maschine intakt bleibt.
Ein Laser, der richtig fokussiert und auf ein Material eingestellt ist, schneidet ein Teil mit einer scharfen Kante. Die dynamische Kantensteuerung (DEC) verringert die Entzündung an den Kanten der zu bearbeitenden Materialien und synchronisiert den Laser mit der axialen Bewegung durch das System. Das Schneidsystem steuert die Laserleistung mit der Achsengeschwindigkeit über den Mechanismus der dynamischen Kantensteuerung (DEC), wodurch Verbrennungseffekte an den Kanten verringert werden.
Die Rapid-G – 2D & Tube Cutting ist mit einer High-End 64-Bit CNC-Steuerung und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ausgestattet. Diese großartige Steuerung reagiert innerhalb von Nanosekunden, was die Maschine sehr reaktionsschnell macht. Der Laser startet an einem vorbestimmten Punkt und fährt entlang der Linie fort, bis die Form vollständig geschnitten ist. Dies erhöht die Produktivität durch Zeitersparnis und präzise Ausführung.
Beschleunigen Sie den Schneidevorgang, indem Sie das manuelle Ausrichten des Bogens für jeden Schneidevorgang eliminieren. Die Funktion zur automatischen Ausrichtung des Bogens ermöglicht die automatische Ausrichtung des Programms auf den Winkel, in dem der Bogen aufbewahrt wurde, wodurch letztendlich die unproduktive Zeit für die Neuanordnung des Bogens entfällt.
Das System mit bis zu 15KW Faserlaser schneidet brillant dünne bis dicke Metallteile wie Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, HRC, CRC und andere beschichtete und strukturierte Metallbleche mit hoher Präzision und kann schnellere Schneidgeschwindigkeiten erreichen. Präzises Laserschneiden kann mit Rapid-G – 2D & Tube Cutting erreicht werden, das eine vollständige Kontrolle über das Schneiden verschiedener Materialien bietet. Dadurch kann die Maschine auch komplizierte Profile oder Konturen präzise schneiden.
Ausgestattet mit einer leistungsstarken mechanischen Struktur ist die Rapid-G – 2D & Tube Cutting mit einem Antikollisionssystem ausgestattet. Mit dieser intelligenten Funktion können Sie Methoden wie Schneiden, Nähen und parabolische Sprünge verwenden, um die Bewegung des Blechs beim Schneiden einzuschränken und eine ununterbrochene Materialverarbeitung zu gewährleisten. Der Antikollisionsmechanismus minimiert Nebenzeiten, die beim Schneiden dünner Bleche durch umkippende Teile entstehen können, und macht Ihre Maschine dauerhaft produktiv.
Eines der wichtigsten Merkmale zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsschneidanwendungen in FaserlaserschneidanlagenFLYCUT führt das kontinuierliche Schneiden der gewünschten Form durch, ohne dass der Laserkopf angehoben werden muss, wodurch die Bearbeitungsgeschwindigkeit durch die Reduzierung der Kopfbewegungen erhöht wird.
Um das Schmelzen der scharfen Kanten beim Schneiden dickerer Materialien zu minimieren, wurde ein Abkühlungspunkt für eine bestimmte Zeitspanne festgelegt. Dabei wird das Hilfsgas kontinuierlich eingeschaltet und der Laser für die angegebene Zeitspanne abgeschaltet.
| Einheit | Arbeitsbereich 2D | ||
|---|---|---|---|
| 3015 | |||
| Maximaler Arbeitsbereich | X-Achse | mm | 1550 |
| Maximaler Arbeitsbereich | Y-Achse | mm | 3100 |
| Maximaler Arbeitsbereich | Z-Achse | mm | 300 |
| Maximales Werkstückgewicht | kgs | 900 | |
| Präzision bei der Positionierung | mm/Meter | ±0.05 | |
| Wiederholgenauigkeit | mm/Meter | ±0.02 |
| Einheit | 3m | 6m | 7.6 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Maximaler Arbeitsbereich | X | mm | 150 | 150 | 150 |
| Maximaler Arbeitsbereich | Y | mm | 2950 | 5950 | 7550 |
| Maximaler Arbeitsbereich | Z | mm | 300 | 300 | 300 |
| Maximale Rohrgröße | Rund | mm | 25 bis 180 | 25 bis 180 | 25 bis 180 |
| Maximale Rohrgröße | Quadratisch | mm | 25 bis 180 | 25 bis 180 | 25 bis 180 |
| Maximale Rohrgröße | Rechteckig | mm | 25 bis 180 | 25 bis 180 | 25 bis 180 |
| Maximales Werkstückgewicht | kgs | 140 | 140 | 140 | |
| Maximale Rohrlänge | mm | 2500 | 5500 | 7100 | |
| 4-Backen-Futterdurchmesser (Vorschubfutter) | Größe | mm | 200 | 200 | 200 |
| Laserleistung | 1 kW | 1,5 kW | 2 kW | 3 kW | 4 kW | 6 kW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Baustahl (MS) (O) | 10 (3/8″) | 12 (1/2″) | 16 (5/8″) | 20 (3/4″) | 22 (7/8″) | 25 (1″) |
| Baustahl (MS) (N2/Luft) | 3 (1/8″) | 4 (3/16″) | 5 (3/16″) | 6 (1/4″) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) |
| Edelstahl (SS) (O₂) | 6 (1/4″) | 6 (1/4″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) |
| Edelstahl (SS) (N₂) | 3 (1/8″) | 4 (3/16″) | 5 (3/16″) | 8 (5/16″) | 10 (3/8″) | 16 (5/8″)* |
| Aluminium (Al) | 2 (1/16″)** | 3 (1/8″) | 5 (3/16″) | 8 (5/16″) | 10 (3/8″) | 16 (5/8″)* |
| Messing (Br) | 3 (1/8″)** | 3 (1/8″) | 5 (3/16″) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) | 12 (1/2″) |
| Kupfer (Cu) | 2 (1/16″)** | 2 (1/16″) | 3 (1/8″) | 5 (3/16″) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) |
| Verzinkter Stahl (GI) | 3 (1/8
„)* |
3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* |
| Stromverbrauch*** | 10 kW | 12 kW | 17 kW | 20 kW | 24 kW | 32 kW |
* Die Qualität des Schnitts hängt von den Eigenschaften des Metalls, seinen Oberflächeneigenschaften und den Bedingungen ab, unter denen der Schnitt ausgeführt wird. Metalle mit großer Dicke neigen dazu, an den unteren Kanten Streifen zu bilden ** Nicht ratsam zu bearbeiten *** Die in der Tabelle angegebene Leistungsaufnahme wird an der Spitzenleistung der Maschine gemessen. Sie umfasst die Anschlussleistung von Laserquelle, Steuerung, Absaugung und Kühlung.
| Maschinentyp (3015) | Offen | Geschlossen |
|---|---|---|
| Breite der Maschine | 2400 | 2750 |
| Höhe der Maschine | 2000 | 2200 |
| CNC-Portal | 5550 | 5600 |
| Doppelpalette | 3350 | 3350 |
| Gesamtlänge der Maschine | 8900 | 8950 |
| Gesamtlänge der Maschine mit 6 m Rohrschnitt | 9550 | 9700 |
| Gesamtlänge der Maschine mit 7,6 m Rohrschnitt | 11200 | 11355 |
| Rohrbreite 3m, 6m und 7,6m | 1000 | 1150 |
| Gesamtbreite der Maschine mit Rohrschneiden | 3400 | 3900 |
| Rohrlänge 3m | 4700 | N/A |
| Rohrlänge 6m | 8020 | 8500 |
| Rohrlänge 7,6m | 9720 | 10200 |
| Platzbedarf für Zubehör | 1580 | 1580 |
| Gesamtbreite der Maschine mit Zubehör | 3970 | 4150 |
| Breite des Bedienfelds | 650 | 650 |
| Länge des Bedienfelds | 550 | 550 |
* Alle oben genannten Zahlen sind in mm (Millimeter) angegeben. * Sahajanand Laser Technology Ltd. behält sich das Recht vor, Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.
Saubere Schnittflächen, flexible und dauerhafte Beschriftungen, Im Maschinenbau sind die Einsatzgebiete für die Lasertechnik so vielfältig wie die Herausforderungen in dieser Branche, besonders in der Blechumformung hat sich das Laserschneiden durchgesetzt. Die Schweißnähte sind hoch belastbar und optisch ansprechend. Auch im Bereich des Metallrohrschneidens eröffnen Laserschneidanlagen neue Perspektiven in Bezug auf Stabilität und Wirtschaftlichkeit.
Schneiden von dünnen bis dicken Metallrohren, mit verschiedenen Formen und Größen für verschiedene Produktionseinheiten, um einen Wettbewerbsvorteil zu erhalten Rapid-G – 2D & Rohrschneiden Erzielt extrem glatte Schnittkanten in Edelstahl mit Bright Line, Maschine wird oft für das Schneiden von Metallhydroformteilen verwendet. Dabei handelt es sich um starke Rohre, die in der Regel als Stützen verwendet werden, z. B. für Motorrahmen oder Instrumententafelträger.
Bei niedrigeren Leistungseinstellungen ist es möglich, eine Laserschneidmaschine für die Geräteindustrie zu verwenden. Sie kann Blechteile teilweise ausschneiden und dabei eine glatte, regelmäßige Rille in der Oberfläche hinterlassen. Laserschneiden kann zum Schneiden und Formen von Stahlplatten, Tabletts, Stahlbesteck wie Löffel, Messer, Gabeln, Servierplatten, Backofenplatten, maßgefertigten Platten, rostfreien Küchengestellen und Kochgeschirr aus Edelstahl verwendet werden.
Eine der häufigsten Anwendungen des Laserschneidens ist das präzise und genaue Schneiden von Metall. Laserschneiden kann bei einer Vielzahl verschiedener Metalle eingesetzt werden, darunter Stahl, Wolfram, Aluminium, Nickel und Messing. Unabhängig von der Branche oder der Dicke der Metalle kann Rapid-G – 2D & Tube Cutting verwendet werden, um die gleichen sauberen Schnitte und glatten Oberflächen zu liefern, jedes Mal pünktlich. Laserschneiden wird zum Schneiden von Metall für Komponenten und strukturelle Formen verwendet, wie z. B. für die Karosserie eines Autos oder das Gehäuse eines Mobiltelefons.
Laserschneidmaschinen sind aufgrund ihrer Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit in der Metallbeschilderungsbranche weit verbreitet. Sie können eine breite Palette von Metallen schneiden, darunter Edelstahl, Aluminium, unlegierter Stahl, Messing, Kupfer, GI und andere Bleche mit einem hohen Maß an Genauigkeit und minimaler Gratbildung. In der Metallbeschilderung werden Laserschneidmaschinen in der Regel zur Herstellung komplizierter Designs und Schriftzüge für Schilder, Logos, Displays und andere komplizierte Designs verwendet. Der Schneideprozess ist in hohem Maße anpassbar und ermöglicht die Erstellung einer breiten Palette von Formen, Mustern und Texten.
Laserschneidmaschinen werden aufgrund ihrer Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit häufig in der Blechbearbeitung eingesetzt. In der Blechbearbeitung werden Laser als wichtiges Werkzeug für die Herstellung komplexer Strukturen und Komponenten aus 2D-Blechen und Metallrohren eingesetzt. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung von Komponenten mit komplexen Formen, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik vorkommen. Sie können Bleche schnell und effizient schneiden und eignen sich daher ideal für Großserien und helfen den Blechverarbeitern, knappe Fristen einzuhalten.
Unterstützung
Online-Service-Reaktion 100 %
Körperliche Reaktion
Begeisterte Kunden
Interessiert an einem Produkt?
Preise, technische Daten und mehr
Die weltweit besten Hochgeschwindigkeits-Faserlaserformmaschinen mit präziser und genauer Bearbeitung für alle Ihre Geschäftsanforderungen wie Blechschneiden, Schweißen, Reinigen, Markieren usw.
Seit der Gründung gehen wir unseren eigenen Weg durch futuristische Technologien und bahnbrechende Innovationen.
Entdecken Sie unsere Blogs, um einen einfallsreichen Einblick in die unendlichen Möglichkeiten der Laserwelt zu erhalten.
Möglicherweise haben Sie an Ihrem normalen Arbeitstag in der Werkstatt miterlebt, wie ein Bediener die Bleche der geschnittenen Teile entlädt.
Die SLTL Group ist das Unternehmen, das den sogenannten „Wegbereiter“ definiert hat.
Haben Sie jemals über die Lasertechnologie nachgedacht, über die anscheinend alle reden? Tatsächlich wären Sie überrascht zu erfahren, dass Laser nur ein Akronym für Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation ist.
Serviceunterstützung und technische Unterstützung rund um die Uhr. Für weitere Einblicke sind Sie herzlich eingeladen, unser Büro zu besuchen
E-30, Electronic Estate, G. I. D. C.,
Sector - 26, Gandhinagar - 382 028
Gujarat, India.
