Einführung einer neuen Methode zum Laserschneiden von Rohren mit der Tube Cutting Series von SLTL; T6150 / T6200 / T6300. Die SLTL Group ist dafür bekannt, die Branche mit bahnbrechenden Innovationen zu revolutionieren, und diese Laser-Rohrschneideserie erweist sich als das Lasersystem, das außergewöhnliche Schnittqualität und bessere Produktivität bietet. Diese intelligente Lösung ist eine einzigartige Kombination aus der firmeneigenen Lasertechnologie der Gruppe und einer robusten mechanischen Struktur, die vom firmeninternen Forschungs- und Entwicklungsteam entwickelt wurde. Diese speziellen Laser-Rohrschneidesysteme sind auf höchste Präzision, Produktivität und Qualität ausgelegt.
Seit unserer Gründung gehen wir unseren eigenen Weg durch zukunftsweisende Technologie und bahnbrechende Innovationen.
Einführung einer neuen Methode zum Laserschneiden von Rohren mit T6200/T6300. Diese Rohrschneideserie wurde entwickelt, indem der gesamte traditionelle Rohrschneideprozess neu gedacht und eine Reihe von Maschinen geschaffen wurde, die eine umfassende Antwort auf komplizierte industrielle Anforderungen bietet.
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Das Antriebssystem der Laser-Rohrschneidemaschinen von SLTL verhindert Spiel und bietet eine hohe Stabilität bei der Bearbeitung. Das System ist in der Lage, eine hervorragende Kantenqualität, einen effizienten Schnitt und eine kostengünstige Bearbeitung zu liefern. T6200 ermöglicht eine verfeinerte Laser-Rohrschneidemethode, die gleichzeitig auf Präzision und feinstes Finish bei jedem Schnitt setzt; Sicherstellung der gleichen Leistung bei jedem Schnitt.
T6200 ermöglicht die Erstellung und Ausführung erweiterter Verschachtelungsprogramme auf dem System. Die Software bietet Benutzern die Flexibilität, Programme unterwegs hinzuzufügen, zu ändern oder zu löschen. Mit Superfast-Rohrschneidern, integriert in intelligente Software; Anwender verfügen über die umfassendste auf dem Markt erhältliche Lösung zur Automatisierung der Produktionsumstellung zwischen unterschiedlichen Materialien und Dicken.
Das System ist mit einem automatischen Spannfutter ausgestattet, um eine sofortige Reaktion zu ermöglichen und perfekt in verschiedene Rohrgeometrien zu passen. Das Spannsystem ist perfekt kalibriert, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen und Torsionsspannungen im Rohr zu vermeiden.
Durch die einzigartige Integration von Hardware und Software können die Laser-Rohrschneidmaschinen von SLTL verschiedene Rohrformen wie Dreiecke, Quadrate, Rechtecke, Kreise, L-Winkel, C-Kanäle, I- oder H-Strahl, Fünfeck, rundes Oval, Ellipse und perfektes Quadrat bearbeiten , Achteck, ein Rechteck mit Fase, Halboval und sogar einige Winkelprofile. Dank der funktionalen Stromversorgungsfähigkeiten des Systems kann es problemlos mit Materialien wie SS, MS, Al, Cu, Br, Gi und mehr betrieben werden.
Das System ermöglicht sowohl flexible als auch einstellbare Spannfutter, um sich präzise an verschiedene Formen und Konturen von Rohren anzupassen. Die Rohrschneideserie ist mit einem pneumatischen Spannfutter ausgestattet, um eine sofortige Reaktion zu ermöglichen und perfekt in verschiedene Rohrgeometrien zu passen. Die Spannvorrichtung ist perfekt kalibriert, um eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen, indem Torsionsspannungen im Rohr vermieden werden. Beide Spannfutter dieser Laser-Rohrschneidemaschinen sind miteinander synchronisiert, was eine kalibrierte Bewegung und somit ein präzises Schneiden ermöglicht.
Die Laser-Rohrschneidetechnologie von SLTL ist mit einem intelligenten Rohrhaltesystem ausgestattet, um das Problem der Verformung zu lösen. Die Laser-Rohrschneider verfügen über ein speziell entwickeltes Rohrhaltesystem mit Führungsmarkierungen zur Unterstützung von Rohren aller Durchmesser. Ein auf einem pneumatischen Mechanismus basierendes Spannfutter hilft beim Spannen des Rohrs. Diese Funktion ist besonders effektiv beim Schneiden langer Rohre, da sie ein präzises Schneiden ermöglicht und die beim Schneidvorgang entstehenden Ruckbewegungen erheblich eliminiert.
Die robusten Laser-Rohrschneidemaschinen können mit einer Automatisierung wie einem automatischen Be-/Entlader ausgestattet werden, der ein sicheres und automatisches Laden auch von Spezialprofilen gewährleistet, um eine unterbrechungsfreie und höchste Produktivität zu erreichen. Die leistungsstarken Maschinen können auch in die Automatisierung integriert werden, um die Flexibilität beim Fasenschneiden zu erhöhen.
| Einheit | T6150 | T6200 | T6300 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Maximale Rohrlänge | mm | 6100 | 6100 | 6100 | |
| Schneiddurchmesser | Rund | Ø25 – Ø180 | Ø20 – Ø200 | Ø20 – Ø300 | |
| Schneiddurchmesser | Rechteck / Quadrat | mm | 150 x 150 | 150 x 150 | 200 x 200 |
| X-Achsen-Verfahrweg | mm | 450 | 450 | 450 | |
| Y-Achsen-Verfahrweg | mm | 6050 | 6500 | 6500 | |
| Z-Achsen-Verfahrweg | mm | 180 | 200 | 200 | |
| Maximales Werkstückgewicht | kg | 140 | 160 | 225 | |
| Master-Spanndurchmesser (B1-Achse) | mm | Durchmesser 180 | Durchmesser 200 | Durchmesser 300 | |
| Master-Spanndurchmesser (B1-Achse) | Manuell / Automatisch | Manuell / Automatisch | Manuell / Automatisch | ||
| Slave-Spanndurchmesser (B2-Achse) | Manuell / Automatisch | Manuell / Automatisch | Manuell / Automatisch | ||
| Positioniergenauigkeit X, Y-Achsen | mm/m | ±0.05 | ±0.05 | ±0.05 | |
| Wiederholgenauigkeit X, Y-Achsen | mm/m | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 | |
| Beschleunigung | m/s² | 10 | 10 | 10 | |
| Maximale Laufgeschwindigkeit X-Achse | m/min | 45 | 45 | 45 | |
| Maximale Laufgeschwindigkeit Y-Achse | m/min | 70 | 70 | 70 | |
| Maximale Drehgeschwindigkeit (W-Achse) | U/min | 60 | 80 | 50 | |
| Laserleistung | kW | 1, 2, 3, 4 | 1, 2, 3, 4 | 1, 2, 3, 4 | |
| Steuerung | Tube Pro / etron | Tube Pro / etron | Tube Pro / etron |
Die leicht zugängliche, benutzerfreundliche Software ermöglicht ein schnelleres Schneiden der Rohre für einfache gerade Schnitte; ohne das Programm zu erstellen. Die Software liest die Form des eingelegten Rohres aus dem geladenen Programm (quadratisch/rund) und erstellt entsprechend ein einzelnes Schnittprogramm.
Die T6000-Serie verfügt über ein effizientes System, das eine große Anzahl von Röhren mit einem einzigen Befehl ausführen kann. Die adaptive Nesting-Software isoliert die verschiedenen Rohrtypen anhand ihrer Abmessungen und schneidet sie alle auf einmal, nachdem sie die vollständigen Montagedaten erhalten hat. Diese Rohrschneidegeräte bieten mehrere Möglichkeiten für verschiedene Verbindungsarten. Er kann die Rohre sogar in einem 45-Grad-Winkel falten und entfalten.
Ausgestattet mit dem schnelleren Nesting-Softwareprogramm helfen die leistungsstarken Rohrschneidemodelle dabei, Geld zu sparen und Materialverschwendung zu kontrollieren. Die intelligente Verschachtelungsfunktion kommt den Herstellern zugute, da Designelemente eng aneinander platziert werden und wenn möglich sogar Schnittlinien gemeinsam genutzt werden.
Präzise, effiziente und umweltfreundliche Schneidlösung
Die Laserschneidmaschine ist ein Wendepunkt für die Metallmöbelindustrie. Seine präzisen Schneidfähigkeiten ermöglichen die einfache Erstellung komplizierter Formen und Designs und machen es zu einer idealen Lösung für die Möbelproduktion. Die Maschine kann ein breites Spektrum an Metallmaterialien schneiden, darunter Stahl, Aluminium und Edelstahl, und bietet so Vielseitigkeit und Flexibilität im Herstellungsprozess. Darüber hinaus führt die Effizienz der Maschine zu geringeren Kosten und Zeitaufwand, was sie zu einer kostengünstigen Wahl für Möbelhersteller macht. Mit sauberen Schnitten und minimalem Abfall ist die Laserschneidmaschine nicht nur gut fürs Geschäft, sondern auch gut für die Umwelt. Möbelhersteller, die immer einen Schritt voraus sein wollen, sollten diese Spitzentechnologie unbedingt in Betracht ziehen.
Spitzenleistung mit der T6000-Serie
Die Branche der Herstellung von Sport- und Fitnessgeräten verzeichnet einen zunehmenden Einsatz der Lasertechnologie. Dies ist auf die hohe Anzahl an Rohrkomponenten zurückzuführen, die bei der Herstellung verschiedener Produkte wie Spinning-Bikes, Fahrräder, Sit-up-Boards, Kinderroller und Outdoor-Fitnessgeräte verwendet werden. Für das effiziente und präzise Schneiden und Stanzen dieser Rohrteile sind Laser-Rohrschneidegeräte erforderlich, im Gegensatz zur Plattenbearbeitung, die relativ begrenzt ist. Um den Anforderungen dieser Branche gerecht zu werden, hat die SLTL T6000-Serie eine professionelle Laserschneidmaschine speziell für Rohre entwickelt. Es ist in der Lage, Rohre verschiedener Formen zu schneiden und komplizierte Kurven auf der Rohroberfläche zu bearbeiten.
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Apropos mächtige Produktionsmaschinen: Laserschneidmaschinen gehören zu den wichtigsten Metallbearbeitungsmaschinen, die weltweit eingesetzt werden.
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