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OPTI FLY – Eine intelligente Lösung für industrielle Anforderungen

22nd Dez 2018
Read Time:5.95 min
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  • 3G Marking
  • OPTI FLY

Die SLTL-Gruppe hat eine Lösung namens OPTI FLY entwickelt, die hervorragend für Branchen geeignet ist, die eine schnelle Produktion bei kompromissloser Qualität erfordern. Mit OPTI FLY ist das System in der Lage, mehrere Aufgaben auf einer ähnlichen Linie auszuführen.

Eine intuitive, maßgeschneiderte Lasermarkierungslösung für schnelle Produktionen

Um sicherzustellen, dass die besten Artikel vom Fließband auf den Markt kommen, kann es mehrere unterschiedliche Systeme und Vorkehrungen geben. Aber ist der Herstellungsprozess wirklich so einfach? Brobdingnags Forderungen fordern eine schnellere Montagelinie, die Minimierung von Fehlern und die Eliminierung menschlicher Eingriffe, darunter fortschrittliche technische Lösungen. Unternehmen benötigen eine Lösung, die die Qualität verbessert, die Produktivität maximiert und so den Geschäftsgewinn vorantreibt.

Die SLTL Group ist ein führendes Unternehmen für Laserlösungen, das maßgeschneiderte Technologien für viele Branchen auf der ganzen Welt eingeführt hat. Wir bringen Technologien ein, die auf Branchen zugeschnitten sind. Im Laufe der Jahre ist das hauseigene Forschungs- und Entwicklungsteam immer einen Schritt weiter gegangen als gefordert und hat versucht, möglichst intelligente Lösungen zu finden.

Was wäre, wenn ein System empfindlich genug wäre, um mehrere Aufgaben ohne menschliches Eingreifen auszuführen? Bevor OPTI FLY in Markierungsanwendungen integriert wurde, war es unbedingt erforderlich, über eine Vorrichtung oder einen Mechanismus zu verfügen, um das Produkt richtig zu positionieren, bevor es mit dem Laser markiert werden konnte. Die Vision-Option in Verbindung mit dem Laserbeschrifter macht diesen Bedarf überflüssig.
Die SLTL-Gruppe hat eine Lösung namens OPTI FLY entwickelt, die hervorragend für Branchen geeignet ist, die eine schnelle Produktion bei kompromissloser Qualität erfordern. Mit OPTI FLY ist das System in der Lage, mehrere Aufgaben auf einer ähnlichen Linie auszuführen. Dank dieser Innovationen erreichen die Ausfallzeiten einen vernachlässigbaren Punkt und treiben die Produktivität auf den Höhepunkt. Neben Automatisierungsfunktionen, die speziell für die Industrie entwickelt wurden, stellt das Unternehmen die Maschine mit integrierter 3G-Markierung mit OPTI FLY und integriertem Poka-Yoke-Mechanismus her. Mit den Fähigkeiten des hauseigenen Forschungs- und Entwicklungsteams ist die SLTL Group in der Lage, die Vorwärts- und Rückwärtsintegration von Automatisierung und Maschinen durchzuführen.

OPTI FLY arbeitet mit einem intuitiven internen Software- und Hardware-Neuronalsystem, das in Lasermaschinen integriert ist. Es kann in Lasersysteme Ihrer Wahl integriert werden.

Das System folgt den folgenden Prozessen ohne menschliches Eingreifen:

Identifizieren: sobald sich die Objekte auf dem Förderband bewegen. Die allererste Methode, die durchgeführt wird, wird als „Identifizieren“ bezeichnet, da sie die Grundform des Artikels identifiziert und sie mit bereits in der Datenbank abgerufenen Daten vergleicht.

Lokalisieren: Bei dieser Methode ist das Paket bereits mit Parametern und Signaturen versehen, die es dem System erleichtern, den Betriebsbereich zu finden. „Orten“ ist eine der wichtigsten Funktionen des Systems, da es die korrekte Positionsbestimmung ermöglichen kann.

Ausrichten: Gemäß dem bekannten Objekt und dem festgelegten Markierungsbereich in der vorherigen Methode ruft das System die Informationen ab und leitet alle Änderungen an. Während der gesamten „Orient“-Methode nimmt die intelligente, intuitive Software Anpassungen an der Zeichnung vor, damit der Markierungsprozess stattfinden kann. Die direkte Verbindung zwischen dem Lasermarkierer und damit dem Bildverarbeitungssystem ermöglicht eine praktische Positionskorrektur, da der Lasermarkierer die Koordinaten vom OPTI FLY-System anfordert.

Markieren: Sobald die Form des Artikels bekannt ist, stellen Sie die vom Markierungsraum unterstützten Parameter und die Ausrichtung entsprechend der entsprechenden Position ein; die Markierungsmethode erfolgt. Der Artikel wird mit einem optischen Laser betrieben und die Ergebnisse werden flächenmäßig ermittelt.

Verifizieren: Die Verifizierungsmethode ist wie eine Qualitätsprüfungsmethode, die vom System selbst durchgeführt wird. Bei dieser Methode vergleicht das System mit vorab zusammengestelltem Wissen die wichtigen Bilder der Objekte über eine Vision-Kamera und überprüft, ob das System den Markierungsvorgang durchgeführt hat oder nicht. Die Überprüfungsmethode besteht darin, sicherzustellen, dass sich kein Objekt auf der Straße befindet, während der Vorgang in alternativen Fällen nicht markiert wird
Bilder von dem, was markiert wird, sollten für Rückverfolgbarkeitsfunktionen gespeichert werden.

Sortieren: Neben der Überprüfungsmethode gibt es eine Methode, um sicherzustellen, dass die Markierung auf dem Artikel den vorab festgelegten Standards und der Qualität entspricht. Dabei handelt es sich um eine Associate-Grade-Assurance-Methode, die sicherstellt, dass das Beste auf den Leitungen durchkommt und gleichzeitig die Probleme beseitigt. Das System kann die Markierungsoberfläche auf dem Artikel durch fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme überprüfen und auf dem Bildschirm „ok“ und „nicht ok“ anzeigen. Dass jede „nicht ok“ Warenbereichseinheit eliminiert wird.

Die SLTL Group verfügt über eigene Forschung und Entwicklung und hat viele maßgeschneiderte automatisierte Lösungen für zahlreiche Branchen geliefert. Das Unternehmen feiert sein 30-jähriges Bestehen und verspricht, die Industrie mit kontinuierlicher Innovation zu stärken.

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Author Bio

ALEX
ALEX
MARKETING MANAGER

Alex ist Marketingmanager bei der SLTL Group mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Faserlaser-Schneid- und Schweißmaschinen, Experte für Roboterprogrammierung und Entwicklung von Roboter-Laserschneid- und Schweißmaschinen.