Die SLTL Group, Indiens erster Erfinder und Hersteller von Faserlaserschneidmaschinen, hat das 2D-Faserlaserschneidsystem „Infinity F1“ entwickelt. Es ist bekannt für seine umfassende Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen der Metallbearbeitungsindustrie. Seine kraftvolle Flexibilität erweitert die Blitzreflexe für einen schnellen Materialwechsel. Ein hermetisch verschlossener Schrank sorgt für höchste Sicherheit. Diese automatische Blechschneidemaschine benötigt zum Hochfahren nur eine sehr kurze Zeit. Eine High-End-64-Bit-CNC-Steuerung ist mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ausgestattet. Der großartige Controller reagiert innerhalb von 20 Nanosekunden, wodurch der Infinity super reaktionsschnell ist.
Seit unserer Gründung gehen wir unseren eigenen Weg durch zukunftsweisende Technologie und bahnbrechende Innovationen.
Metallstanzen sind flexibler, bieten einen schnellen Materialwechsel und eine hervorragende Reaktion innerhalb von 20 Nanosekunden, was eine äußerst intuitive Software für alle Arten von Branchen darstellt.
Der Antikollisionsmechanismus bestehend aus Knipsen, Nähen und Parabelsprüngen minimiert die Nebenzeiten, die beim Schneiden dünner Bleche durch umkippende Teile entstehen können, und sorgt dafür, dass die Blechzuschnitte nicht mit dem Laserkopf kollidieren während der Bearbeitung und macht Ihre Maschine dauerhaft produktiv.
Infinity F1-Faserlaserschneidmaschinen von SLTL verfügen über eine dynamische Rauchabsaugtechnologie, die das Rauchsammelgewölbe der Maschinenbasis genau dort öffnet, wo die Anwendung durchgeführt wird. Diese Abluftkanäle sammeln die Dämpfe und leiten sie zur Staubsammeleinheit, um zu verhindern, dass die bei der Metallverarbeitung entstehenden giftigen Dämpfe in die Umwelt gelangen.
Beschleunigen Sie den Schneidvorgang, indem Sie die manuelle Ausrichtung des Blechs bei jedem Schneidvorgang überflüssig machen. Die Funktion zur automatischen Blattausrichtung ermöglicht die automatische Ausrichtung des Programms auf den Winkel, in dem das Blatt gehalten wurde, wodurch letztendlich die unproduktive Zeit für das Neuanordnen des Blattes entfällt.
Mit einem System und doppelt so vielen Möglichkeiten erweitert die Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine der neuen Generation unermüdliche Innovation um die Flexibilität, mit Ihnen und Ihren Anforderungen zu wachsen. Das umfangreich entwickelte System bietet Ihnen sowohl 2D- als auch Tube & Rohrschneidanforderungen mit sofortiger Umstellung für eine schnelle Produktion zur Optimierung Ihrer Investition.
Intelligente Verschachtelungssoftware mit einem hohen Maß an Intuitivität, die sich auf die Reduzierung der Bearbeitungszeit nicht nur für kleinere Designs, sondern auch für größere Teile konzentriert. Die Software bietet Benutzern die Flexibilität, Programme unterwegs hinzuzufügen, zu ändern oder zu löschen. Mit Laserleistungen von bis zu 10 kW verhilft er zu höchster Präzision und hoher Geschwindigkeit.
Infinity F1 ist mit einer High-End-64-Bit-CNC-Steuerung und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche ausgestattet. Dieser großartige Controller reagiert innerhalb von Nanosekunden, wodurch die Maschine äußerst reaktionsschnell ist. Der Laser startet an einem vorgegebenen Punkt und fährt entlang der Linie fort, bis die Form vollständig ausgeschnitten ist. Es erhöht die Produktivität durch Zeitersparnis und präzise Endbearbeitung.
Die Branche schätzt seit jeher schnelles und effektives Arbeiten. Mit einem zweistufigen schnellen Palettenwechsler im SLTL-Design steigert sich die Produktivität um das Doppelte. Mit dem schnellen Palettenwechsler kann das Ziel der Industrie einer kontinuierlichen Produktion mühelos erreicht werden.
FLYCUT ist eine der Schlüsselfunktionen für die Verarbeitung von Hochgeschwindigkeitsschneidanwendungen in Faserlaserschneidmaschinen. Es führt das kontinuierliche Schneiden der gewünschten Form aus, ohne den Laserkopf anzuheben, was die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöht, indem die Kopfbewegungen reduziert werden.
Der Laserkopf hält einen gleichmäßigen Spalt zum Material aufrecht. Wenn sich die Materialeigenschaften ändern, kann der Laserkopf über die Online-Software während des Betriebs angepasst werden, um die richtige Schnittqualität mit Präzision und Präzision zu erzielen. Genauigkeit.
Überlegene Lasermaschinen sind in die Smart-Nesting-Software integriert, die ein hohes Maß an Intuitivität bietet und sich auf die Reduzierung der Bearbeitungszeit nicht nur für kleinere Designs, sondern auch für größere Teile konzentriert. Die Software bietet Benutzern die Flexibilität, Programme unterwegs hinzuzufügen, zu ändern oder zu löschen. Es trägt dazu bei, maximale Präzision und hohe Geschwindigkeit mit Laserleistungen seiner Spitzenleistung zu erreichen.
| Einheit | Arbeitsbereich 2D | Arbeitsbereich 2D | ||
|---|---|---|---|---|
| 6525 (256,9″) | 8025 (315,9″) | |||
| Maximaler Arbeitsbereich | X-Achse | mm | 2550 (100,3″) | 2550 (100,3″) |
| Maximaler Arbeitsbereich | Y-Achse | mm | 6550 (257,9″) | 8050 (316,9″) |
| Maximaler Arbeitsbereich | Z-Achse | mm | 450 (17,7″) | 450 (17,7″) |
| Maximales Werkstückgewicht | Kg | 6500 | 7800 | |
| Positioniergenauigkeit | mm/m | ±0,05 | ±0,05 | |
| Wiederholgenauigkeit | mm/m | ±0,02 | ±0,02 | |
| Maximale Schnellbewegung | Gleichzeitig | m/min | 110 | 110 |
| Maximale Beschleunigung | m/s2 | 15 | 15 |
| Laserleistung | 12kW | 20kW | 30kW |
|---|---|---|---|
| Schneiddicke auf Metallen mm (Zoll) | |||
| Baustahl (MS) (O2) | 40 (25/16″)* | 50 (31/16″)* | 60 (19/8″)* |
| Baustahl (MS) (N2/Luft) | 12 (1/2″) | 20 (13/16″) | 25 (1″)* |
| Edelstahl (SS) (O2) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) | 10 (3/8″) |
| Edelstahl (SS) (N2/Luft) | 30 (19/16″)* | 35 (11/8″)* | 40 (25/16″)* |
| Aluminium (Al) (N2) | 30 (19/16″)* | 35 (11/8″)* | 40 (25/16″)* |
| Messing (Br) (N2) | 25 (1″)* | 32 (5/4″)* | 35 (11/8″)* |
| Kupfer (Cu) (O2) | 16 (5/8″) | 20 (13/16″) | 22 (7/8″) |
| Feuerverzinkter Stahl (GI) (N2/Luft)# | 3 (1/8″) | 3 (1/8″) | 3 (1/8″) |
| Leistungsverbrauch** | 56 kW | 85 kW | 120 kW |
* Die Qualität des Schnitts hängt von den Eigenschaften des Metalls, seinen Oberflächeneigenschaften und den Bedingungen ab, unter denen die Schneidevorgänge durchgeführt werden. Metalle mit großer Dicke neigen dazu, an den unteren Kanten Streifen zu haben.
** Der im Tabelle angegebene Leistungsverbrauch wird bei Spitzenleistung der Maschine gemessen. Er umfasst die angeschlossene Last der Laserquelle, des Controllers, des Rauchabsaugers und des Kühlers.
Gefilterter Rauchabsauger
Automatischer Fokussierschneidkopf
Lichtvorhang
Einer der Hauptvorteile des Laserschneidens ist seine Präzision und Genauigkeit. Der Laserstrahl kann auf einen sehr kleinen Punkt fokussiert werden, was äußerst präzise und genaue Schnitte ermöglicht. Darüber hinaus kann das Laserschneiden mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden und ist damit viel schneller als herkömmliche Schneidmethoden. Insgesamt handelt es sich beim Laserschneiden um eine hocheffiziente und präzise Technologie, die in der Werkzeugmaschinenindustrie weit verbreitet ist. Es bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden, darunter Präzision, Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Kosteneffizienz.
Bei niedrigeren Leistungseinstellungen ist es möglich, eine Laserschneidmaschine für die Utensilienherstellung zu verwenden. Sie kann Blechstücke teilweise schneiden und dabei eine glatte, regelmäßige Nut in der Oberfläche hinterlassen. Die Laserschneidfunktion kann zum Schneiden und Schneiden verwendet werden. Formstahlplatten, Tabletts, Stahlbesteck wie Löffel, Messer, Gabeln, Servierplatten, Ofenfrontplatten, maßgefertigte Teller, Küchenregale aus Edelstahl, Kochgeschirr aus Edelstahl
Eine der häufigsten Anwendungen des Laserschneidens ist das präzise und präzise Schneiden von Metall. Genauigkeit. Das Laserschneiden kann für eine Vielzahl unterschiedlicher Metalle eingesetzt werden, darunter Stahl, Wolfram, Aluminium, Nickel und andere Metalle. Messing. Unabhängig von der Branche oder der Dicke der Metalle können mit dem Infinity F1-Laserschneiden jederzeit die gleichen sauberen Schnitte und glatten Oberflächen erzielt werden. Laserschneiden wird zum Schneiden von Metall für Bauteile und Strukturformen verwendet, beispielsweise für die Karosserie eines Autos oder das Gehäuse eines Mobiltelefons.
Für einen reibungslosen Betrieb benötigen Aufzüge und Rolltreppen präzise und langlebige Metallkomponenten. Die 2D-Faserlaserschneidmaschine wurde speziell zum Schneiden dieser flachen, zweidimensionalen Komponenten entwickelt und ist damit ein wertvolles Werkzeug in der Aufzugs- und Rolltreppenindustrie.
Mit dieser Spitzentechnologie werden Halterungen, Platten und andere kleine Metallteile hergestellt, die enge Toleranzen einhalten und rauen Bedingungen wie Vibrationen, Stößen und extremen Temperaturen standhalten müssen. Die Geschwindigkeit und Präzision des 2D-Faserlaserschneidprozesses ermöglicht es Herstellern, diese wichtigen Komponenten effizient zu produzieren und gleichzeitig ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
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