Unsere Laserschneidmaschinen sind speziell entwickelt, um die dynamischen Fertigungsbetriebe und Produktionsanlagen in München sowie der gesamten bayerischen Industrielandschaft zu unterstützen. Wenn Sie nach der besten Laserschneidmaschine in München suchen, um Ihre Produktionslinie zu optimieren, bieten unsere Systeme die perfekte Kombination aus Präzisionstechnik und hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit.
Unsere Maschinen sind für anspruchsvolle industrielle Umgebungen konzipiert und schneiden mühelos eine Vielzahl von Materialien wie Baustahl, Aluminium und hochfeste Edelstahlplatten. Wir verstehen die vielfältige Industrielandschaft in München und bieten spezialisierte Lösungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Elektronik- und Halbleiterindustrie sowie viele weitere Branchen.
Seit unserer Gründung haben wir uns unseren eigenen Weg durch die Domänen und Branchen gebahnt.
FLYCUT ist eine der Schlüsselfunktionen für die Verarbeitung von Hochgeschwindigkeitsschneidanwendungen in Faserlaserschneidmaschinen. Es führt das kontinuierliche Schneiden der gewünschten Form durch, ohne den Laserkopf anzuheben, was die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöht, indem die Kopfbewegungen reduziert werden.
Beschleunigen Sie den Schneidvorgang, indem Sie die manuelle Ausrichtung des Blechs bei jedem Schneidvorgang überflüssig machen. Die Funktion zur automatischen Blattausrichtung ermöglicht die automatische Ausrichtung des Programms an dem Winkel, in dem das Blatt gehalten wurde, wodurch letztendlich die unproduktive Zeit für das Anordnen des Blattes entfällt.
Intelligente Verschachtelungssoftware mit einem hohen Maß an Intuitivität, die sich auf die Reduzierung der Bearbeitungszeit nicht nur für kleinere Designs, sondern auch für größere Teile konzentriert. Die Software bietet Benutzern die Flexibilität, Programme unterwegs hinzuzufügen, zu ändern oder zu löschen. Es trägt dazu bei, maximale Präzision und hohe Geschwindigkeit mit Laserleistungen seiner Spitzenleistung zu erreichen.
Mit der Kugelstützplatte ermöglicht das Be-/Entladen schnellere Be-/Entladezeiten und reduzierte Ausfallzeiten, was zu einem höheren Maschinendurchsatz und einer Verbesserung der Gesamtproduktivität und -leistung führt.
Dieses Trio von Vorteilen bringt die Vorteile eines Produkts oder einer Lösung auf den Punkt, die nicht nur kostengünstig sind, sondern auch Zeit und Platz sparen. Kosteneffizient bedeutet, dass es ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet und die Kosten senkt. Es spart Zeit, da es Prozesse rationalisiert und die Produktivität steigert. Sein kompaktes Design sorgt dafür, dass es keinen unnötigen Platz einnimmt, was es praktisch und effizient für verschiedene Anwendungen macht.
| Einheit | Arbeitsbereich 2D | Arbeitsbereich 2D | ||
|---|---|---|---|---|
| 3015 | 4515 | |||
| Maximaler Arbeitsbereich | X-Achse | mm | 1550 | 1550 |
| Maximaler Arbeitsbereich | Y-Achse | mm | 3100 | 4600 |
| Maximaler Arbeitsbereich | Z-Achse | mm | 100 | 100 |
| Maximales Werkstückgewicht | kg | 750 | 1100 | |
| Positionierungsgenauigkeit | mm/meter | ±0,05 | ±0,05 | |
| Wiederholgenauigkeit | mm/meter | ±0,02 | ±0,02 |
| Laserleistung | 1 kW | 1,5 kW | 2 kW | 3 kW |
|---|---|---|---|---|
| Mildstahl (MS) | 10 (3/8″) | 12 (1/2″) | 16 (5/8″) | 20 (3/4″) |
| Edelstahl (SS) (O2) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) | 10 (3/18″) | 10 (3/8″) |
| Edelstahl (SS) (N2) | 3 (1/8″) | 4 (5/32″) | 6 (1/4″) | 8 (5/16″) |
| Aluminium (AL) | 2** | 3 (1/8″) | 5 (3/16″) | 8 (5/16″) |
| Messing (Br) | 3** | 3 (1/8″) | 5 (3/16″) | 6 (7/32″) |
| Kupfer (Cu) | 2** | 2 (1/16″) | 3 (1/8″) | 5 (3/16″) |
| Verzinkter Stahl (GI)# | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* | 3 (1/8″)* |
| Leistungsverbrauch** | 10 kW | 12 kW | 17 kW | 20 kW |
*Die Qualität des Schnitts hängt von den Eigenschaften des Metalls, seinen Oberflächeneigenschaften und den Bedingungen ab, unter denen die Schneidvorgänge durchgeführt werden. Metalle mit großer Dicke neigen dazu, an den unteren Kanten Striationen aufzuweisen.
**Der in der Tabelle angegebene Leistungsverbrauch wird bei maximaler Leistung des Geräts gemessen. Er umfasst die angeschlossene Last der Laserquelle, des Controllers, des Rauchabsaugers und des Kühlers.
***Die maximale Dicke der Vollbleche wird durch die Tr
agfähigkeit der jeweiligen Variante begrenzt.
# Verzinkter Stahl (GI) ist auf dem Markt nur bis zu einer Dicke von 3 mm erhältlich.
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Seit der Gründung gehen wir unseren eigenen Weg durch futuristische Technologien und bahnbrechende Innovationen.
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Apropos mächtige Produktionsmaschinen: Laserschneidmaschinen gehören zu den wichtigsten Metallbearbeitungsmaschinen, die weltweit eingesetzt werden.
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